内容简介
始发洞门的加固设计:
(1)洞门土体的加固设计。始发洞门土体加固强度能保证洞门破除后、盾构机尚未顶进工作面时,掌子面的稳定。同是,盾构机能够顺利切割加固体。
(2)洞门加固体的抗渗性能。加固体的抗渗性能要考虑地下水位的高低,地下水的流速,土体的粉粒、砂粒、砾石的含量等。如果抗渗性能不佳,同样会造成严重的涌沙、涌水现象。
(3)洞门加固范围。始发洞门加固范围必须保证一定的加固体强度、宽度,还必须考虑止水的需要。
根据现场开挖地质,科技园站、沙河东站端头隧道拱顶和拱底均位于砂层中,原设计端头采用旋喷桩加固止水,根据实际施工经验,旋喷桩在粘土层和砾砂质粘性土中,旋喷效果不能完全保证端头区土体止水和稳定要求。借鉴其他项目成功经验,科技园站端头加固方案拟采用以地面两排φ600三重管旋喷桩加固土体为辅,洞内全断面水平深孔注浆为主的施工方法对端头进行加固。沙河东站东端地面加固采用两排直径1米C15素混凝土桩和桩间三重管旋喷桩加固止水,并辅以地面降水;西端由于距基坑2m处有一条南北走向的管线无法迁改,地面加固采用1排直径1米C15素桩和桩间加固为辅,洞内全断面水平深孔注浆为主的施工方案进行端头加固。
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④导向管、止浆墙施工
注浆工作开始之前,按注浆角度和位置布设图,在连续墙上进行导向管开孔施工。开孔直径φ120,采用钻孔取芯机进行施工,钻孔深度30cm。 用快干水泥植入导向管,待快干水泥凝固后,在连续墙外侧立模,浇注30cmC30混凝土作为止浆墙。
⑤钻孔、注浆
(a)钻孔:采用风动凿岩机从止浆墙上埋设的导向管进行钻孔,成孔直径Φ50。
(b) 注浆:钻孔过程中若遇涌水、涌砂现象,则立即将注浆软管与盲板连接,用螺栓与导向管法兰盘连接后注入水泥水玻璃双液浆。如未出现涌水、涌砂现象,则钻深8米后进行注浆。注浆前应进行注浆试验,确定最佳的注浆压力、扩散半径、单孔注浆量及合适的浆液配合比。
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4、施工安全技术措施
水平注浆施工采用高压喷射为主的手段,尤应注意安全措施。
(1)注浆泵应全面检查和清洗干净,防止泵体的残渣和铁屑存在,各密封圈完整无泄漏,安全阀中的安全销要进行试压检验,确保能在额定最高压力时断销卸压。
(2)压力表应定期检查,保证正常使用,并要求将压力表检测证书送项目部试验室。
(3)一旦发生故障,要停泵停机排除故障。
(4)司钻人员需熟练操作技能,了解注浆全过程及钻机旋喷注浆作用。
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