| 2.水泥搅拌桩施工 （1）工艺流程：测量定位→第一次喷搅下沉→第一次喷搅上升→第二次喷搅下沉→第二次喷搅上升→制作试块→清理移机 （2）主要施工方法：试打桩是确保工程质量的重要环节，因此，桩机试运转，正确就位，水泥浆配制质量、成桩直径、钻杆提升速度以及单桩的水泥用量必须得到预控；在确认浆液已从喷浆口喷出的前提下，向下搅拌、喷浆、钻进。当钻到设计深度时，再按试打桩纪要的规定均匀搅喷提升，重复直至完成全部成桩工艺。 3.高压旋喷桩施工 （1）工艺流程：测量放样→桩基就位→钻导孔→校对桩位、孔深→喷射作业→提卸钻杆→清洗器具→桩基移位 （2）主要施工方法：钻机就位后，采用水准管进行水平检测，确保钻杆轴线对准钻孔中心位置；在钻机进场之前，根据图纸确定大样位置，在钻机走机到位之后，再对桩位进行二次复核，确保钻孔位置满足要求；在达到设计深度前一个小时，按设计配合比制备水泥浆液，当钻杆达到预定深度后，将高压泵送水改为送浆，为保证桩底有足够的水泥浆量，应停喷30秒，然后由下而上进行高压喷射注浆。 土方开挖 1.土方特点：本工程土方量大，基坑深度大，技术难度高，工期要求短；基坑周边管线复杂，场地狭窄，土方运输困难。 2.施工要点：合理安排挖土顺序、出土口；土方开挖按后浇带分9个阶段进行交叉流水作业；土方大开挖坚持先加固、后开挖，挖出护壁土面后立即作好护坡处理；土方开挖以15×15米为单位，分块进行，垫层施工完成后，逐步后退。 3.施工技术措施：挖土期间专人跟随测量标高，以防超挖，为保护基底不受破坏，坑底以上30厘米的土人工修平；土方采用阶梯形分级挖运，防止因土方坍塌而造成工程桩的位移。 |
| 基坑施工监测 为确保基坑施工安全顺利进行，施工中进行24小时的系统监测，及时掌握围护结构、周围土体的受力与变形情况，使基坑处于安全稳定监控中。 1.监测内容：沉降监测、位移监测、深层监测及基坑周边的变形观测等。 2.监测点设置：地表沉降、位移观测点50个；深沉土体位移监测孔12个。 3.观测预警值：连续三天位移速度达3毫米/天或地表位移量累计增加20毫米；地面累计沉降超过基坑深度的1％；深层土体位移累计60毫米。 4.观测成果分析：每天进行观测成果汇总并绘制沉降（S）――时间（T）关系曲线图、沉降（S）――水平位移（L）――距离（H）关系展开曲线图；每三天对绘制图形及观测结果集中进行讨论，分析变形是否过大及是否趋于稳定，并确定是否需进行采取补救措施。 5.监测结果：监测结果表明：临边地面开裂、土钉支护边坡的沉降、位移量均控制在预定的范围内，基坑施工始终是安全、稳定的，邻近建筑构物未发生实质性沉降，证明总体方案是非常成功的。 应急措施 1.开挖到某一层面时，若出现土体位移过大，应先将基坑回填掉，并尽快查找分析原因，采取补救措施。 2.若坑内土体隆起，应在坑内利用重物压制隆起土体的同时，对坑外土体加固或对坑外土体进行降方卸荷。 3.基坑内保证有一台挖土机可以随时调用，如发现开挖后坡顶位移、沉降呈增大趋势且不收敛，立即用挖土机挖土向坡脚回填土方，直至位移稳定再采取加固措施。 施工体会 该工程采用复合土钉综合支护具有较大优势，与一般的支护结构比可节省费用50％以上，施工技术简单易行，且与土方开挖同时进行，大大缩短了工期，综合效益显著。 在施工中应注意复合土钉施工必须与土方开挖同步施工，按设计要求分层开挖，严禁超挖；加强施工监测，掌握边坡的稳定状态、安全程度和支护效果，以便随时调整设计参数及基坑施工方案，确保基坑安全可靠。 浙江中成建工集团公司 王永水 高建兴 杨国民 王云 |
河北 邯郸 | 建筑设计
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