| 下完钢筋笼后，下导管，然后还得继续清孔呀（二清），此时泥浆比重应维持在1.25左右，这样便于清掉孔底沉渣，待孔底沉渣清理好后灌注混凝土前应进行换浆处理，将泥浆比重控制在1.15左右，这样基本就满足灌注的条件了。二清的时候泥浆比重不能过小，否则不利于沉渣的清除。 对于旋挖钻来说一清是捞渣，但效果不是很好，下好导管后清空效果也不理想，旋挖钻的沉渣控制相对来说比较困难。对于回旋钻一清最好采用反循环，效果明显，二清的时候也就相对容易控制的多。钻孔及清空中泥浆比重的控制得参考规范并根据现场地质情况来控制。 |
| 我觉得对于沉渣，泥浆比重不是最关键的，关键是你清渣的方法和时间，一般采用循环水清渣，时间越长清渣效果越好。沉渣多是因为工人在施工中没有尽到力，就是“偷工”了，不能说规范规定的不对。 泥浆比重过大形成水泥土影响桩质量的问题不难解决：要灌注水下砼时多超浇一些，以后凿除即可。如果桩头不是过深，灌注完混凝土马上把超浇的混凝土（或楼主所说的水泥土）挖除，只留下20~30厘米一层混凝土保护桩头即可（该部分等桩基混凝土有了足够强度后凿除）。但泥浆比重过大的缺陷在于增加了水下混凝土灌注的难度，容易出现质量事故（如灌注无法进行而形成断桩；施工人员有时为了混凝土灌注顺利，私自改变浅导管下口在混凝土中的埋深，形成夹层等），就是施工的风险增加了。 清孔后的泥浆比重，还是按规范要求的执行好，要想沉渣少，就要加长清孔时间，不应该寻求歪门邪道。 |
| 楼主的问题有点偏面，有一定的误导性，我稍为离题一点谈谈我的看法。 桩基泥浆实际有三大控制指标：比重、稠度、含沙（渣）量。三个指标之间的关系以及它们对成孔、清孔、水下混凝土浇筑质量的影响我们可以探讨一下。 泥浆比重实际上是由稠度和含沙量共同决定的，稠度和含沙量中任一个或者两同时增大，泥浆比重就加大，反之，稠度和含沙量中任一个或者两同时减小，泥浆比重就减小。 如果稠度和时间相同，泥浆含沙量越大，沉渣就越快，含沙量越小，沉渣就越慢。 如果含沙量和时间相同，泥浆稠度越小，沉渣就越快，稠度越大，沉渣就越慢。 泥浆稠度是由泥浆中含有粘性颗粒的数量决定的，泥浆中粘性颗粒比例大，稠度就大，泥浆中粘性颗粒比例小，稠度就小。 如果泥浆全部由粘土颗粒和水组成，其比重大小都不会造成很大的沉渣量，因为根本就没渣可沉。在钻孔之前造浆阶段，虽然泥浆比重很大，但难得有沉渣，就是因为当时泥浆稠度大而含沙率低。 成孔过程中，泥浆的作用除了护壁外，就是向外带渣体，特别是回旋钻成孔的，通道循环泥浆把渣体从孔井中带到地面（然后在沉渣池中沉淀），带渣是泥浆的主要作用；而冲击钻成孔，因为大颗粒是用捞筒向外捞的，泥浆的作用主要是带小渣粒。 清孔时，通过泥浆向外带渣，几乎是泥浆的唯一作用。 不难看出，要想保证桩基质量，泥浆的三个指标必须系统地进行控制，而施工规范上对泥浆的比重、稠度、含沙（渣）量都有具体规定，只要三个指标都符合规范要求，灌注水下混凝土都不应该有问题。 再回到主题上来，楼主问“实际施工泥浆比重控制多少为宜？还有什么更好的措施既保证满足规范要求，又沉渣少？”，我的回答是，只要你把泥浆的三个指标都按规范控制，尽量延长清孔时间，沉渣就不会多。如果你只想控制泥浆比重，恐怕多少都有风险。 |
| 泥浆护壁钻孔桩达到终孔深度后就应该进行清孔并达到灌注要求，当安装钢筋笼及导管完毕后二次清孔的过程仅是对孔内泥浆进行循环保证整个钻孔内泥浆的均匀性。 |
| 影响的成桩性能很多，一下是我的施工经验，不说书面的东西了： 1、如果泥浆比重大会造成桩身夹泥。特别是粘土比较多的地层，因钻进过快、一次清孔不彻底造成孔内比较多的大小泥块，当泥浆比重过大时，这些泥块会挂在钢筋笼上或者悬浮在泥浆中，开始浇灌混凝土后，有一部分泥块夹到桩身中（严重的会发现做小应变检测的时候会发现桩身完整性缺陷），一部分夹着钢筋笼，造成钢筋笼上浮，引起监理或业主的质量关注，最严重的情况是将整个钢筋笼顶变形，抱箍住导管，造成这个根桩浇灌失败，只能重新钻孔或者废桩！所以桩打得好不好等基础开挖后一目了然，差的桩桩身周围夹泥、混凝土离析、钢筋边上含有干泥浆包裹等等。 2、泥浆比重会影响初灌量，比重越大初灌量也越大，但是现在普遍使用商品混凝土的情况下，初灌量显得不是很重要。 3、如果你泥浆比重过小，则容易塌孔，所以，浇灌前一般将泥浆比重控制在1.1~1.15之间 泥浆比重接近1.1的时候，需要更好的导管密封性能，不然在浇灌时间长的情况下，桩身混凝土会受到一定影响。 4、工人一般不喜欢稀泥浆，他们都喜欢把泥浆调到1.20以上甚至1.25，因为浓泥浆有助于埋管，使用商品混凝土浇灌800直径，50m深左右的桩，他们在浇灌过程中最只要拆个2次导管就够了，操作不好顶多3次，而泥浆稀不太容易埋管，浇灌过程中要拆3次以上导管，对工人来说要把料斗拆掉，拆个两节导管又把料斗接上着实麻烦，而且商品砼车一直要在旁边等着，谁看谁纠结，谁愿意这么做呢？ 5、钻孔桩这东西千变万化，各地方地质条件不同，施工管理人员必须掌握当地地质土层情况，才能有效管理，泥浆的各个参数都是参考，具体如果还是现场定，比如含砂量大的地质泥浆比重会偏大，粘度降低，单靠泥浆比重来确定是否二清符合要求就显得不科学。 |
| 制备合格泥浆：泥浆材料用塑性指数Ip≧17的粘土，自来水如井水、河水时，其PH值为7～9，加适量的膨润土，分散剂和增粘剂搅拌而成，泥浆循环系统设置循环池、储浆池和沉淀池，其布置按三倍的出土量计算现场安排一辆车，随时外运泥浆，泥浆在存放过程中不断地用泵搅拌循环池泥浆，使之保持流动状态，由专职检查人员每天按规定时间对泥浆进行检查，每天检查不少于两次，现场检查两个指标：比重和含沙率，泥浆的技术指标符合：比重：1.1～1.3；含沙率不大于4%；胶体率95%以上；粘度：18～22s；Ph值≥6.5。 成孔与清孔：可根据具体工程情况选用泥浆正循环和反循环方法作业，不同类型的土层采用不同的钻头，一般粘性土、淤泥和淤泥质土及砂土，选用鱼尾钻或笼式钻头，穿过不厚的砂夹卵石或在风化岩石层钻进时，选用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头，锥角可小些，必要时采用组合牙轮钻头或冲式钻头，在钻孔过程中，每前进5米左右，测量一次孔壁的垂直度。直到设计孔底标高，经常对孔深、孔径、桩孔垂直度进行检查，确保能够满足设计要求，即进行清孔，清孔时要保持孔内泥浆面不降低，防止缩孔、塌孔，在钢筋笼入孔与安放导管后，混凝土灌注前，对孔底用优质泥浆二次清孔，使沉淀物漂流溢出，灌注前孔底沉渣厚度不大于100mm。 |
中国 | 岩土工程
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