楼主可能是坐办公室的科研设计人员,或者是管桩厂的技术员,对管桩现场实际施工情况和挖土情况了解有点不足,本人在设计院和桩基施工单位工作过,说几点意见
1、管桩桩身抗拉强度很大,质量没问题,可以保证。
2、管桩作为抗拔桩使用关键点在接桩和承台连接这2个部位质量不可靠,所以设计院设计抗拔桩一般不采用管桩作为抗拔桩,实在要用的话,一般为单节桩,避免桩和桩的连接,桩和承台连接问题无法回避
3、目前管桩每米的施工清包工价格为15-20元每米,带班工头的包工价大概在4-5元每米(包2-3个工人),去掉打试桩等工和现场窝工情况,年收入比普通大工高不了多少,所以在接桩部位基本就焊一圈,能做到连续饱满焊就已经是很不错了,所以实际工程接桩情况跟楼主做抗拉静载实验的焊接施工条件相差太远,没有可比性
4,、关于管桩和承台的连接在现场施工时,跟楼主所描述的情况则相差更大,几点意见:
承台连接部位是受拉力最大的点,该部位目前有2种施工方法,一种是楼主描述的灌芯,另一种是所谓的机械连接;
(1)、先说灌芯,现场管桩挖出来时内芯里基本上是土和水,工人要在不到30cm左右的洞内把4-5米深的土掏干净,你觉得能掏干净吗?基坑工程地下水能降到坑底下4-5米深吗?现场工人能用振动棒振吗?江苏省管桩规程采用0.8的摩擦经验系数是拍脑袋的出来的吧,所以规程里加了一条要求是做现场试验,意思是有问题别找规程的麻烦。另外南京工业大学黄广龙教师做过灌芯试验,做出来的试验结果是灌芯不可靠,文章可以网上找。所以楼主用灌芯做拉拔试验的条件和实际工程没有可比性,不能你说行就行,看到现场灌芯施工时我就一种感觉,是在按图集要求施工吗?真佩服敢采用管桩做抗拔桩的设计师。
(2)、另一种机械连接,竹节桩用的最多,目前在很多工程里用。不说预应力筋和普通钢筋通过套筒连接可靠性的问题,在受力最大的部位采用100%的连接接头,基本推翻了目前国内的设计和施工规范,按照图集可行推论,那么这些施工均可行:方桩别劈桩了(埋套筒啊)、柱子钢筋不伸了(埋套筒啊)、后浇带钢筋不用留了、梁墙钢筋随便配……,这些图集是怎么出来的。请不要说做拉拔实验,本人现场看一个机械连接管桩工地,没有一个桩头能做到套筒连接全部旋对的,套筒损坏、丝口太小、有砂砾无法旋上等等。
5、高强预制管桩是桩基发展方向,用在抗拔桩部位目前还存在很多问题,也存在很多争议,本楼对目前的连接构造也不认可,以下讲讲桩和承台连接施工改进的方法,
(1)
用预应力管桩作为抗拔桩是不科学也不经济的。
最经济的方法应该是根据上拔力和桩周土的摩阻力来确定桩径,再按上拔力要求配筋。混凝土以耐久性要求按最低强度选取。
预应力的高强混凝土提高了混凝土的造价,钢筋的预应力损失了钢筋的抗位强度,本来就是抗拔桩,还先施加预拉应力,这是科学的设计吗?
发表于 2018-01-20 很好很强大,希望您能继续讲下去
点评 aiguosun 发表于 6楼 2017-11-15 用预应力管桩作为抗拔桩是不科学也不经济的。最经济的方法应该是根据上拔力和桩周土的摩阻力来确定桩径,再按上拔力要求配筋。混凝土以耐久性要求按最低...很好很强大,希望您能继续讲下去
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