内容简介
二、钢筋绑扎及钢绞线的制作
钢筋下料前应对钢筋进行调直除锈,钢筋下料准确,梁板底部钢筋采用通长钢筋,钢筋的长度和位置应严格按照设计图纸设立。
钢绞线的切割应使用切断机,不得使用电弧,在切口30mm~50mm处用铁丝绑扎。钢绞线在编束时,每隔1~1.5m绑扎一道铁丝,铁丝扣向内。
三、孔道的预埋
预应力管道采用预埋金属波纹管成型,波纹管预埋安装时严格按坐标定位,并保持管道畅顺。管道在模板内安装完毕后,应将其端部盖好,防止杂物进入。单根波纹管的接头不得多于1个。
四、预制梁模板
预制梁台座采用C30砼台座,模板采用工厂定型加工的钢模板,严禁采用旧模板,边模和翼缘模板用角钢连成整体。模板固定时边模每75cm设一立木,立木上、中、下分别用Φ14mm钢筋对拉固定,并在立木上、中部位用方木斜撑加固。芯模也采用整体钢模。安装时保证底模与底座之间密实,整体平整度达到规范要求。
五、砼浇筑
空心板混凝土浇筑按先浇筑底板混凝土,然后浇筑腹、顶拌混凝土两次进行,在底板混凝土初凝前浇筑腹板、顶板混凝土。砼由自动计量拌合站自制,混凝土浇筑采用龙门吊起吊入模,水平分层浇注,插入式振捣器振捣,振捣时不允许振捣器触及预埋件。砼浇筑时对管道口进行密封,防止砼浆液流入堵塞管道。在空心板端部锚固区,为保证砼密实,采用外部振捣器加强振捣。砼强度达到15~20Mpa时拆除模板,同时按规定养护,养护时保护预留孔道不杂物。混凝土震捣时采取措施保证锚具处及板顶处混凝土的密实。
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