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内容简介
根据工程施工需要,布置1台塔吊,塔吊基础施工。按地质勘察报告实际情况桩基础做法如下:采用1台QTZ160塔式起重机,塔身尺寸1.70m,基坑底标高-2.00m;现场地面标高-0.60m,承台面标高-1.50m;采用钻(冲)孔桩基础,地下水位-3.00m。
钢筋绑扎及预埋塔吊螺栓:钢筋制作成型后,放置使用位置安装。钢筋绑扎前要认真对照设计图纸确定方向尺寸,钢筋交叉部位,应按有利于结构的原则进行交叉排列,钢筋的相交点全部扎牢
承台钢筋在槽内绑扎成型,钢筋底层及四周侧面按设计要求设水泥砂浆垫块,柱插筋伸入承台钢筋笼内用Ф16短钢筋烧焊固定,并在底板面钢筋上用柱箍焊牢。
底层钢筋与面层钢筋之间设Ф16@1000×1000支撑筋,保持钢网平整度。壁板钢筋与底板钢筋焊牢。浇筑底板砼前在底板面每3×3m设置一道标志筋,以控制厚度和保证平整度。
预埋螺栓应严格控制其中心线及标高线应用细油漆标注于钢筋架上。应用钢筋焊接固定,砼灌注过程中,应严密注意预留塔吊螺栓变形和预埋件位置,若变形超过允许范围或位置发生移动,应立即停止砼灌注,待整改后再继续灌注。
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模板安装:承台侧模板采用18mm厚胶合板制作,背枋为80×80mm竖向布置,水平间距为300㎜,围檩用2根Φ48钢管,围檩间距上下道离底面各200,中间500,采用活动钢管顶撑支撑。施工时,可在模板两端同时吊线,并在模板顶端拉一条水平线,此时可通过调整斜撑的倾斜度来满足垂直度要求。砼浇筑前技术员对模板垂直度,几何尺寸进行砼浇筑前复核,经质量员检查合格后才允许进行砼浇筑。
混凝土浇筑:本工程采用预拌混凝土,输送采用混凝土泵进行。塔吊承台混凝土浇筑一次成型。混凝土浇筑使用插入式振动棒振捣密实,在板面采用平板振动器振捣。当采用插入式振动器时,捣实普通混凝土的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍,振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等,振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。承台砼浇筑应分层浇筑,每层厚度约为1500mm,砼浇筑速度要保持连续均匀,加强振捣,提高砼密实度。
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共15页,编制于2012年。
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广东 衡阳 | 建筑施工
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