几种外墙涂料的施工工艺

发表于2008-08-30     5715人浏览     5人跟帖     总热度:84  

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水性纯丙弹性外墙涂料施工工艺
1.1 基面处理
1.1.1 基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1.1.3 基层含水率10%,PH值10。
2.2 施工条件
2.2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2 外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法
3.1.1 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗干净,浸入水中,以待第二天再用。
3.1.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态,不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.9 主料需二遍成活:涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须 在2小时内修补。用量:0.3-0.4kg/m2。
3.1.10 KL-Tws-6主料施工完成后,放置24小时后,喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.11 水为生活饮用水。
3.1.12 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3.1.13 应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致,施工涂层墙面应有防雨,防污染措施。
3.1.14 一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。
3.1.15 雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时左 右,观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出现,可以施工,否则不能进行施工。

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水性纯丙浮雕造型弹性外墙涂料施工工艺
1.1 基面处理
1.1.1 基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。
1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面层 清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1.1.3 基层含水率10%,PH值9.5。
2.2 施工条件
2.2.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2 外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法
3.1.1 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗干净,浸入水中,以待第二天再用。
3.1.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态,不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.9 底涂干后喷浮雕主喷料KL-Twf-1一道,喷涂前将主料搅拌均匀,可加水0-10%,用量1.2-1.8kg/m2。
3.1.10 喷完浮雕24小时后,进行打磨,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。两 遍主料间隔时间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量:0.3-0.4kg/m2。
3.1.11 涂料施工完24小时后,喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.12 水为生活饮用水。
3.1.13 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3.1.14 应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致,施工涂层的墙面应有防雨,防污染措施。
3.1.15 一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。
3.1.16 雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时左 右,观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出现,可以施工,否则不能进行施工。

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水性纯丙厚浆花纹造型弹性外墙涂料施工工艺
1.1 基面处理
1.1.1 基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73-91)规定。.
1.1.2 对原有建筑进行涂料涂刷时,对外饰面进行粘结强度测试,粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象,应将原有外墙饰面 层清除,露出基层墙体重新抹灰,若被油污或浮灰污染需清除,满涂界面剂。
1.1.3 基层含水率10%,PH值9.5。
2.2 施工条件
2.2.1外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.2.2外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.2.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.2.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.2.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2.2.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法
3.1.1 对基面进行全面检查,如抹刀痕迹,粗糙的拐角和边沿,露网等现象,进行修补;墙面不平,应刮补找平腻子。
3.1.2 待腻子干透后方可施工。
3.1.3 施工方法:滚涂、刷涂、喷涂均可。
3.1.4 施工时所使用工具要保持清洁干燥,施工完毕要及时清洗干净,浸入水中,以待第二天再用。
3.1.5 涂料使用前,用电动手提搅拌器适度搅拌至稳定均匀状态,不能过度搅拌。
3.1.6 利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区,一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。
3.1.7 同一墙应用同一批号的涂料,每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀,颜色一致。
3.1.8 主料施工前将基面全部涂刷一道KL-Td-1无色底涂。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.9 底涂干后,用专用滚刷涂刷厚浆花纹造型料KL-Twf-3一道,待干燥后局部涂刷第二道造型料。涂刷前将主料搅拌均匀,用量0.6-1.0kg/m2。
3.1.10 干燥24小时后,涂刷KL-Tws-6弹性涂料二遍。涂刷第一遍主料时需加5%-10%的水稀释,涂刷第二遍主料时不用稀释。两遍主料间隔时 间大于24小时。如有露底,须在2小时内修补。用量:0.3-0.4kg/m2。
3.1.11 涂料施工完24小时后,喷涂一道KL-Tm-1罩面漆。用量为0.1-0.15Kg/m2。
3.1.12 水为生活饮用水。
3.1.13 根据墙面湿度、空气温度、主料稠稀度以及风速加水量可适度调整。
3.1.14 应使用相同涂刷工具,涂抹的纹路要左右前后相同,颜色一致,施工涂层的墙面应有防雨,防污染措施。
3.1.15 一种颜色涂料用一套涂刷工具,界面变动要横平竖直,不要将两种主料穿插在一起。
3.1.16 雨后施工要检查基层含水率,含水率应小于10%,检验方法将一块正方形的塑料布用胶带沿塑料布四周粘贴在墙面上,阳光照射1小时 左右,观察塑料布上是否有水珠出现,若无水珠出现,可以施工,否则不能进行施工。

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真石漆喷涂施工工艺
1、作业条件
1.1 材料:底漆,科龙真石漆,面漆
1.2 施工机具:
1.2.1 基层清理工具:刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。
1.2.2 喷涂(抹)机具:空气压缩机(0.8-1.2Mpa),硬塑导气管(外径6mm),手提斗式喷枪,多彩喷枪,钢抹刀,2号毛刷,手持式无齿锯。
1.2.3 面层处理工具:砂纸(40、60目),洁净布。
1.2.4 辅助工具:挡板(0.3×1.0m),料桶,料勺等。
1.3 施工准备:
1.3.1 脚手架,采用双排式,并放置距墙面小于200mm,小横杆不触及墙面,或采用吊篮脚手,但必须处理好与墙面的触及问题。
1.3.2 要求基层含水率小于8%。
1.3.3 要求基层必须平整,干净,基层表面浮土,沾污物应用刮刀,钢丝刷子清除,凹凸不平处事先处理平整。
1.3.4 基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补,常用腻子由707胶与水泥配制,其配比为107胶:水泥=20:100, 加适量水调配。
1.3.5 对于理墙或其它基面原有的饰面,应试验确认其附着性,若附着性差,必须铲除,反之,必须进行处理,达到1.3.3要求。
2、施工工艺:清理基层→做分格线→喷底涂→抹天然真石漆一遍→喷涂天然真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→喷防污漆
2.1 基层表面平整,干净,无污物。
2.2 做分格条,弹墨线,用无齿锯打出分格槽,槽宽为20mm,深为15-20mm。
2.3 喷底漆,用多彩喷枪,一般从左向右,再由右向左完成,喷射距离为0.4m左右,喷涂厚度应小于1mm,喷射压力0.4-0.6Mpa,喷枪口径调到 2-3mm,干透时间约为60分钟,也可采用滚涂、刷涂方法。
2.4天然真石漆喷涂(或涂抹)
2.4.1 一抹一喷施工法,先用钢抹刀薄薄地刮一层天然真石漆,第二遍要用石漆喷枪薄薄地喷匀,两遍的总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求, 其间隔时间应大于30分钟。
2.4.2 喷涂施工法,对于室内工程可一次喷涂完成,对于室外工程则要分两次喷涂成活,两遍总厚度数2-3mm为宜,或按设计要求。
2.4.3 对于浅颜色天然真石漆,应根据工程实际情况,确保不漏底的前提下,可采用一抹两喷施工法,厚度根据工程实际情况而定,或按设计 要求。
2.4.4 以上喷涂时浮点大小可用“枪塞”来调节控制,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面距离为0.3-0.5m。
2.5 打磨:天然真石漆干透后(正常环境条件下24小时即可干透),在其表面用砂纸打磨成比较光滑,然后用洁净潮湿布擦掉浮尘。
2.6 罩面漆喷涂要求二遍成活
2.6.1 面漆喷涂,采用多彩喷枪,喷涂两遍成活,间隔时间为60分钟,具体做法同底漆喷涂,厚度应小于1mm。
2.6.2 若喷涂一遍防水保护漆,一遍防污漆,间隔时间为60分钟,总厚度小于1mm。
3.施工注意事项
3.1天然真石漆施工,必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损。
3.2 如在喷涂期间遇大雨,必须将已施工部分进行遮盖,以防雨水冲。
3.3天然真石漆打磨清洁后,应及时喷涂防水保护膜漆或防污漆,以防不测。
3.4 5℃以下,大风天或雨天不宜施工。
3.5 用多支喷枪同时喷涂同一喷面时,应选用相同型号的“枪塞”。

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外墙干粉涂料施工工艺
1.1 基面处理
1.1.1 保温墙体施工一布一浆后,应满足《聚苯乙烯(EPS)板墙体外保温工程施工及验收规程》(DB22/T278-2001)的规定。
1.1.2 水泥砂浆基面应达到《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301)的规定
1.1.3 基层含水率<10%,PH<9.5
2.1 施工条件
2.1.1 外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。
2.1.2 外墙涂料施工前,外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。
2.1.3 施工现场应做到通电、通水并保持工作环境的清洁。
2.1.4 环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃;风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。
2.1.5 夏季高温时,不宜在强光直射下施工。雨天不得施工。
2.1.6 外墙涂料施工宜采用人工脚手架,墙体不应预留孔洞及其它有碍于施工的杂物。
3.1 施工方法
3.1.1 保温墙面一布一浆保护层施工后,24h-48h内做干粉涂料。
3.1.2 水泥砂浆墙面施工3天后做干粉涂料;同时要求水泥砂浆抹面不开裂。
3.1.3 基面若干燥应撒水量均匀。
3.1.4 干粉涂料配比:干粉涂料:水=100:20(重量比)
3.1.5 调配干粉涂料须有专人负责。
3.1.6 干粉涂料加水量严格按要求调配,不许多加水,以避免造成色差。配料后要求1h内用完。
3.1.7 水为生活饮用水。
3.1.8 将水称量后全部加入配料桶内,倒入约3/4干粉涂料,用手提式搅拌器(小于380转/分)充分搅拌均匀后,再倒入余下的干粉涂料,搅拌 均匀,放置10-15分钟后,再重新搅拌均匀,约1分钟即可使用。
3.1.9 施工干粉涂料要求平整,拉毛点均匀分布,每分隔框从左到右一次配料连续抹面拉毛;拉毛同一方向,拉毛用有机玻璃抹子。窗膀周边 应使用专用干粉涂料。
3.1.10 干粉涂料施工应作分割线,防止接缝抹痕,影响装饰效果,分格线做法:
a.在水泥砂浆基面弹墨线,用无齿锯打出分格槽,槽宽为20mm,深为15-20mm,或抹水泥砂浆墙面时直接做分隔缝。
b.保温基面EPS板粘贴后用开槽器在EPS板上做出分格槽。
C.在水泥砂浆基面或保温基面施工后,按图弹线,用自粘带粘贴,抹干粉涂料,拉毛后将自粘带拆掉,干粉涂料干燥后,沿干粉涂料边缘在其上贴自粘带抹干粉涂料,拉毛后将自粘带拆掉,进行接缝处理。
3.1.11 干粉涂料施工后24h内不许淋雨。如下雨,应作保护措施。
3.1.12 干粉涂料用量:小于3.0kg/m2。
3.1.13 贮存:干粉涂料为水泥质材料,贮存要求干燥、通风、防止淋雨、淋水。如材料受潮结块,必须彻底分散才能使用。贮存期为三个月。

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zmy199823

河北 太原 | 建筑施工

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