110KV西岸变二期配套出线电缆排管工程

（西岸变16+2孔、7+2孔电缆管道工程）

第一章编制依据

西岸变二期16+2至7+2孔电缆管道工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写:

1. 电力安全防范工程技术规范

2. 《路面施工及验收规范》（GBJ92-86）；

3. 《市政排水管质量检验评定标准》(CJJ3-90)；

4. 《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GBJ141-90）；

5. 《工程测量规范》（GB50026-93）；

6. 电力工程相关规范

我单位根据上述有关资料和现场踏勘，结合现场实际情况，经深入调查研究，并结合我单位多年的施工实践，由具有丰富施工实践经验和管理经验的工程技术人员编制而成。

第二章 工程概况

一、工程范围：

西岸变二期18孔、9孔电缆管道工程，建设内容为电缆管道、操作井，管道采用C20钢筋砼包封,基础为10CM片石+10CM厚C15垫层.管道为18孔（采用PVC-C塑胶电缆导管，内径为16孔175mm+1孔100mm+1孔蜂窝管），9孔（采用PVC-C塑胶电缆导管，内径为7孔175mm+1孔100mm+1孔蜂窝管）,拟建18孔从西岸变电所至中心大道.后向东方向沿中心大道人行道建设9孔至柳黄路止，操作井为砖砌,基础为15CM片石、10CMC15砼垫层。操作井内设镀锌支架，井盖采用钢筋砼现浇上覆。

二、主要工程内容：

1、管道工程：

管道总长1285米，约50米左右设一座操作井，根据设计施工图，设置接头井1座，盘井5座，直通井25座，共计33座。

三、地质条件：

1、本工程为柳市镇西岸变、中心大道，，拟建人行道内，本段地质情况较好，不会给工程带来障碍。

第三章 工程目标

一. 工程质量目标:

（一）、本工程质量目标：优良工程

我单位要充分发挥自身企业的优势，严格按照质量管理模式组织施工，成立过硬的项目经理部，全面履行施工合同及对甲方的承诺，保证工程目标的实现。

（二）、分项工程质量目标：

达到电力部门相关规范要求，及DL/T5221-2005《城市电力电缆线路设计技术规定》的优良标准。

二、工期目标:

如由我单位施工，在现场可施工的条件下由开工日到竣工日计划总工期为80天。我项目管理部部将合理安排施工顺序，周密安排周计划和日计划，与业主、监理密切配合，确保工程按期完工。

三、现场管理目标:

施工现场按文明、安全工地标准进行布置和管理，确保工地安全，文明施工。

四、安全施工目标：

工伤事故频率低于0.2%,确保无重大伤亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒;确保无重大管线损坏事故。贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则。

第四章 施工组织机构及施工进度计划

一、 施工组织机构

为保证工程能按质、按量、按期完成,成立单项工程管理部,强化施工现场的组织管理工作。

二、 施工进度计划

（一）、施工进度总体控制

1．本工程的工期相当紧迫，为80天，为保证工程按期完工，首先必须合理紧凑地安排管道工程的施工，这是本工程工期的关键控制点。为此，我项目管理部组织一支施工作业队伍进行管道工程的施工，且安排每天连续作业，以保证工程的按期完成。

2．本工程的施工前期预设一个施工作业面，在施工中后期在设个操作井作业面，具体安排如下：

2．1第一施工作业面为100米基坑开挖管道工程，第二施工作业为块石铺设及钢筋加工绑扎成型工程。

2．2第三施工作业面为C20道管包封工程，第四施工作业面为操作井。

（二）、施工进度横道图

为保证本工程的按期完工，我项目管理部人员对本工程精心统筹，合理安排，科学组织，并根据现有人力物力资源和现场施工条件等情况编制了本工程的进度控制图。

第五章施工方案及施工准备

为保证工程的顺利进行和各项目标的实现，我项目管理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。

一、 总体施工工艺流程图

二、 施工前准备工作

（一） 、施工现场准备工作

1．施工现场交通

A、指派驻工地安全员，全过程监督、落实相关安全措施和方案，保证自身施工人员、财物的安全及第三方人和物的安全，并在施工路段起到维持交通秩序的作用。

B、在距施工点处200米及100米处设立明显的警示标志，标识前方施工，注意安全。

C、在施工现场设立工程概况牌，告之工程项目、工期、范围、负责人的姓名和通讯方式及工程概况。

D、本电力管道过柳江大道时采用非开挖顶管作业，不影响交通通畅秩序。在施工叉道口，均采用半幅施工另半幅通行方案，正在施工的半幅利用竹排隔离，且再设立警示牌，确保安全通行。待恢复后施工另半幅。最大限度的缩小施工范围和施工工期。

E、本工程涉及相关安全警示标识均具有夜间反光功能。

F、本工程管道过桥时，采用管道支架或非开挖顶管作业方式。

2．施工用水、用电

开工前，由我项目管理部与相关人员联系，就近提供共电源。同时我项目管理部在施工现场自己配备一台发电机组，以保证施工用电。

施工用水就地取用。

（二）、材料供应

1．本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。

2．我项目管理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。

（三）、技术准备工作

1、图纸会审及技术交底

工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员现场细化图纸，将不清或不明的问题及时汇总会知业主、监理和设计人员及时解决。

我项目管理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。

2、施工组织设计的编制

由项目管理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。

3、积极与建设单位、设计单位联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；

（四）、其他准备工作

1、做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；

2、按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；

3、根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。

第六章 主要施工方法和施工工艺

一、道管线路工程施工

（一）、施工工艺流程图

（二）、主要施工方法

1、测量放线

1．1组织测量技术人员按相关单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制，对工程进行点面相结合的测量控制。

1．2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

1．3井面标高应平路面。

2、沟槽开挖

2．1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。

2．2本工程的沟槽深度为1.5米，对土质良好地段采用开挖时用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸式汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。以防止土方塌方出现安全事故。

2．3沟槽检查验收

沟槽开挖完成应进行自检，自检合格后应通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、基础施工

3．1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决。

3．2块石应先铺后然后将砂拌匀铺设，铺筑垫层时应边铺边找平，。

3．3按照测出的基础边线安装模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。

3．4模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。

3．5浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。

4、管道安装

4．1下管前，要清理管坑内杂物，砼平基要清理干净。

4．2采用人工下管，下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线及各管间距离。

4．3质量标准

a、管道安装时，表面必须顺直，接口平顺。

b、管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。

5、质量标准

a、接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝。

b、管道接口要清理干净，符合规范要求。接口要牢固。

6、进入检查井的砌筑

6．1砌筑各种井前必须将基础面先整理干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。

6．2砌筑检查圆井应挂线校核井内径，高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入50px，砌一层砖必须检查一次，看有无偏差。

6．3检查井内壁用1：2水泥砂浆批荡50px，但在井底浇灌C15砼，厚度要符合要求。

6．4质量标准

井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。长方形井井壁必须互相垂直，井体方正，并且井身的长轴线应与侧平石平行；砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

7、回填

7．1管道安装完毕并经检查验收合格后，进行回填工作。

7．2.管坑两侧回填矿渣至管顶上750px，回填时两则同时进行，，管顶750px以上回填土并分层夯实，密实度必须达到路基设计要求。

7．3回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质。回填土不得夹有大块砖石。

8、钢筋砼盖板施工

1.清理干净垫层砼表面，测量人员准确弹放底板中线、边线及水平控制标高，按标高做好模板底口的水泥砂浆找平层，以确保模板位置及标高的准确。

2．盖板的角钢应按图纸加工，不得有变形现象。

3．钢筋绑扎

3．1．按图纸弹放底板钢筋分档标志，摆放下层钢筋。

3．2.绑扎钢筋时，除靠近外围两行的相交点全部绑扎外，中间设撑腰筋。但必须保证受力钢筋不偏位，间隔均匀。双向受力钢筋不得跳扣绑扎。底筋绑扎完后，即可绑扎筋定位架，并在定位钢筋上面画分档标志，然后穿放纵横钢筋。注意绑扎面层钢筋时须确保钢筋层间距。

3.3.钢筋如有搭接位应错开，搭接长度和位置均须符合施工规范。钢筋搭接处须在中间和两端用钢丝扎牢。

3.4.钢筋绑扎后即放砂浆垫块。钢筋净保护层厚度除底板为30mm外，其余为25mm。

4．振捣砼至密实，特别注意要振捣到位。

5．砼板做面完毕后应及时养护，养护采用湿草包覆盖养生，养护期为7天；

第七章 工程质量目标设计

一.质量目标

本工程总体质量目标为合格,各分部分项工程也为合格,争创优良工程。

二.质量保证措施

1. 组织完善的质量管理机构,,按照我单位质量保证体系运转的正常要求,层层落实职能责任,风险和利益,保证在整个施工过程中,质量保证体系的正常运转和发挥保障作用。

2. 施工前组织技术人员认真会审设计文件和图纸,切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准,理解业主的需要和要求,如有疑问,及时向业主和设计单位提出书面报告。

3. 根据工程的特点和要求,编写详尽可行的施工组织设计.施工中,必须严格按方案执行.不得擅自更改,各级部门负责监督执行。

4. 进行详细的工程技术交底,每个部位,工序施工前,均进行详细的技术交底,使各级施工人员清楚掌握各工序的施工要求,施工工艺和技术规范,做到心中有数,确保施工过程的准确性和规范性。

5. 加强施工测量管理工作,严格执行符合制度,确保测量工作准确无误。

6. 严格控制原材料,半成品质量,施工中所用的钢筋、水泥、砖等必须具有相应的质量证明书（出厂合格证）,检验合格后方可使用.各种材料分类堆放,并悬挂标识牌,严防误用。

第八章 文明施工,安全生产保证措施

一.文明施工技术措施

1． 开工前对现场施工人员进行文明施工生产教育。

2． 开挖前,张贴告示,争取当地居民对施工的了解和支持。

3． 保持工地范围内的干净与清洁。

4． 对能产生大量噪音的施工操作，尽量安排在白天，尽可能减少对附近居民的影响。

5． 尽可能减小施工对交通的影响,派专人协助指挥交通。

6． 施工现场根据需要设置足够的导向标志牌,警示灯等,确保施工及交通安全。

二.安全生产保证措施

1. 执行依据<<建筑安装工程安全技术规程>>，JGJ59-88<<建筑施工检查评分标准>>，JGJ33-86<<建筑机械使用安全技术规程>>，JGJ46-88<<施工现场临时用电安全技术规范>>，<<市政工程施工工艺与安全技术>>，以及国家行业有关的安全技术标准。

2. 施工前组织图纸会审，熟悉图纸，对整个工程项目的施工作业全过程中可能出现的问题作充分的预估，并就可能出现的各种问题作出相应的防范措施，对可能影响得到的构筑物，地下地上各种管线，市政设施等向各有关部门征询并做好技术保护措施。

3. 各类材料的堆放,机电设备的放置要整齐合理，不得靠近高压电线，变压器，，供水井位等重要设施，同时防止堆放点的倒塌或造成相邻建筑的倒塌。

4. 对工地各种危险障碍物做好警示，围护。

5. 挖出的余泥应按规定及时清运。

6. 必须按规定穿着相应的劳保用品，不准赤膊，赤脚，着背心或穿拖鞋进入施工现场，进入的人员都必须带安全帽。

7. 现场各种机械使用都要遵照部颁标准JCJ33-86提出的安全技术规程执行，机械设备应按其技术性能的要求正确使用，,缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用，机械设备应按时进行保养，严禁设备带病运行,机械设备的操作人员要经过专业培训考试合格，不得无证操作，不得违反安全技术规程，不得擅离职守，不得交由非本机操作人员使用，不得酒后操作.

8、 定期对现场施工人员进行安全教育，每周召开安全会议。施工现场设置专职的安全员，不定时地对施工现场进行巡查。