建筑消防现场实际应用资料-消防工程-筑龙给排水论坛

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cen8846

发表于2005-05-15 | 只看该作者

楼

2

防火、防台风技术措施
一、工程概况
****工程，地处**，**公司兴建，**公司设计，**公司监理，我司承建的一路、二水、三电市政工程。道路全长*，道路红线宽为40m，施工范围起点*终点。
二、防火措施
根据国家（81）160号文件和国家有关消防工作规定精神，为进一步贯彻落实“以防为主，以消为辅”的消防工作方针，有效地杜绝火灾事故的发生，保卫国家财产和人民生命的安全，结合本工程具体情况，分别是生活区与施工作业区的防火措施工作。生活区宿舍、办公室、厨房、厕所、仓库等应配置足够的消防器材，“1211”灭火器，消防水井消防通道等措施；施工作业区油库、配电房，发电机、汽车、施工机械等应配置足够的消防器材，消防栓和水源、消防道路等措施，施工现场必须按施工平面图合理布局，设防火通道适应防火要求；木工作业场严禁吸烟和使用明火，对锯木、刨花要及时清扫；施工现场禁止堆放易燃品，如暂时存放，必须与建筑物保持一定的距离，加强防火。防炸情况，要搞好防火教育，设立明显的防火标志，做到安全防火，人人有责；电器线路必须按正规要求去做，禁止乱拉乱接，总电闸应选择适当地点，休息室禁止使用40瓦以上的灯泡照明，灯炮与屋面要保持一定的距离，电器设备使用结束后应立即拉闸上锁。临时配电室严格吸烟，生火，不准用配电室当作休息室，无关人员进入，要有专人管理和相应的灭火器材，做到防患于未然。
三、防台风措施
在每个台风来临前，正在施工的作业人员除特殊工作外，其余应暂停施工，全力集中做好防台风工作，房屋采用砂包、铁线、钢管、扣件等加固，施工现场临时用电线路、电线杆、配电箱、临时雨篷等应采取加固措施，实在无法加固或加固不牢靠的应暂时搬到安全地方，等台风过后再进行回复，台风过后应派人仔细检查，清查各处有无受台风袭击所损坏的，如有损坏应采取补救措施，直到可以回复生产止。
**项目部

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cen8846

发表于2005-05-17 | 只看该作者

楼

3

消防工程安装的通用要求-----分项工程质量技术交底卡
混凝土及抹灰表面施涂乳液薄涂料交底卡
1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内混凝土表面和泥水砂浆、混合砂浆抹灰表面施涂乳液薄涂料工程。
2.1 材料要求：
2.1.1 涂料：乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。
2.1.2 填充料：大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。
2.1.3 颜料：各色有机或无机颜料，应耐碱、耐光。
2.2 主要机具：
2.2.l 一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。
2.3 作业条件：
2.3.1 墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2.3.2 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。
2.3.3 门窗玻璃要提前安装完毕。
2.3.4 地面已施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。
2.3.5 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
2.3.6 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不直低于+10℃，相对湿度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以

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cen8846

发表于2005-05-17 | 只看该作者

楼

4

注：
3楼中的 3.4 刮腻子交底
因为可能是系统问题，造成乱码，该交底可以参考装饰的内容。
http://bbs.sinoaec.com/forum/detail1247424_1.html接下来会上传。
在此，谢谢nyyjg的提醒。表示感谢。

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cen8846

发表于2005-05-17 | 只看该作者

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5

室内气体消防灭火系统安装分项工程质量技术交底卡
1 范围：本工艺标准适用于民用和一般工业建筑中设置的二氧化碳灭火系统，卤代烷1211、1301灭火系统的管道及设备安装。
2 施工准备。
2.1 接到任务后，认真熟悉施工图纸，对照装修图并结合施工现场检查管路及喷嘴位置是否相吻合，如存在问题，应及时与设计协商解决并办理洽商手续。根据工程特点确定施工方法，配备所需各项资源。
2.2 设备材料：
2.2.1 消防气体灭火系统主要设备材料的选用应符合6一1"消防工程安装的通用要求"的有关内容。
2.2.2 主要设备：灭火剂储存容器及系统组件包括单向阀、容器阀、选择阀、阀驱动装置和喷嘴等。这些系统组件均应给国家质量监督检测中心检测合格。系统中采用的不能复验的产品，如安全膜片等，应具有生产厂出具的同批产品检验报告。
2.2.3 一般常用材料：管材及连接件，型钢，焊条，氮气，氧气，乙炔，聚四氟乙烯胶带，膨胀螺栓，螺栓，螺母，密封垫；机油，防腐漆，稀料，小线，铅丝，电池等。
2.3 主要机具：锯管机，套管机，台钻，手电钻，射钉枪，电焊机，空气压缩机，专用弯管机，步话机，管钳，压力案子，手锯，手锤，调管专用支架，钢锯，锉刀，板牙，扳手，活扳手，改锥，榔头，錾子，钢卷尺，平尺，角尺，油标卡尺，水平尺，线坠，白绸或白纸，石笔，粉笔，铅笔等。
2.4 作业条件：
2.4.1 预留预埋应配合结构施工进行。
2.4.2 管网安装所需基准线应测定并标明。吊顶内管道应在封吊顶前完成。
2.4.3 设备安装应在设备间完成粗装修后进行。
3 操作工艺。
3.1 工艺流程：
安装准备→管网安装→设备及配件安装→系统调试及功能验收
3.2 安装准备：
3.2.1 熟悉图纸并对照现场复核管路走向，发现问题及时与设计研究解决。检查预留预埋是否正确；临时剔凿应与设计，土建协调好。
3.2.2 进场设备材料检验：设备材料规格：型号应满足设计要求，外观整洁，无缺损、变形及锈蚀，镀锌或涂漆均匀无脱落，接口螺纹和法兰密封面完好无损伤；充压药剂钢瓶压力表指针应在指定范围内。选择阀、单向阀、高压软管、集流管逐个水压试验和气压严密性试验结果，应满足施工规范规定。
3.3 管网安装：
3.3.1 气体灭火系统管材应根据设计要求或贮存压力选用，一般采用冷拔冷轧精密无缝钢管并内外镀锌。当公称直径小于或等于80mm时，宜采用螺纹连接；当公称直径大于80mm的管道，宜采用法兰连接。丝扣及法兰连接件应满足试验压力要求并内外镀锌。对镀锌层有腐蚀的环境可采用不锈钢或钢管等。
3.3.2 管道安装前应进行调直并清理内部杂物。采用法兰连接时，被焊接损坏的镀锌层要做好防腐处理。丝扣连接时，丝扣填料应采用聚乙烯四氟胶带。切割的管口应用锉刀打净毛刺。
3.3.3 气体灭火管道必须固定牢靠。公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，应增设防晃支架。管道支吊架安装最大间距应符合下列规定：
公称直径（mm）： 15 20 25 32 40 50 65 80 100 150
最大间距（m）：1.5 1.8 2.1 2.4 2.7 3.4 3.5 3.7 4.3 5.2
3.3.4 干管安装时，出瓶室的一段管应先安装好，找准尺寸后固定牢靠，管与管之间的距离应严格按照施工图纸确定，确保设备安装尺寸，然后再顺序安装其它管道。所有管道的安装尺寸应与设计图纸一致，严禁任意改变管道方向和长度。
3.3.5 卤代烷1301和二氧化碳系统管道的三通接头的分流出口应水平安装。
3.3.6 吊顶型喷头支管安装前，应按照图纸在现场确定出喷头位置，有条件的可以配合吊顶装修进行，但封吊顶板前应完成系统压力、严密性试验。喷头支管应加固定支架，支架与喷嘴间的管道长度不应大于500mm。
3.3.7 管网安装完应进行强度试验，如采用水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。如采用气压试验，试验压力为工作压力的1.2倍。在试验压力下稳压5min，无明显渗漏，目测管道无变形为合格。高压二氧化碳灭火系统管道的水压强度试验压力应为15MPa。
3.3.8 强度试验后，管网应进行吹扫。吹扫时管道末端应保证20m/s的流速，采用白布进行检查，直至无铁锈、尘土、水渍及其它赃物出现为合格。
3.3.9 管网试压、吹扫后应进行气压严密性试验，试验压力采用工作压力，稳压3分钟，压降不大于10%为合格。
3.3.10 在管网容积不大，工作压力不高时，强度试验、吹扫及严密性试验宜采用氮气进行。
3.4 设备安装：
3.4.1 药剂钢瓶安装：钢瓶运输时应采取保护措施，防止碰撞、擦伤。安装时压力表观察面及产品标牌应朝外。钢瓶应排列整齐，间距符合设计要求。钢瓶重量用楼板承担，其固定一般是先在墙面上固定一根槽钢，再用抱卡将钢瓶与槽钢卡在一起。抱卡的高度应在钢瓶2/3左右并尽量避开标牌。当槽钢在墙面上不能固定时，也可做成框架在地面上生根。
3.4.2 集流管安装：药剂钢瓶一般通过弯管接头，

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cen8846

发表于2005-05-17 | 只看该作者

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6

室内消防管道及设备安装分项工程质量技术交底卡
1 范围：本工艺标准适用于民用和一般工业建筑的室内消防自动喷洒系统和消火栓系统的管道及设备安装工程。
2 施工准备。
2.1 材料要求：
2.1.1 消防喷洒管材应根据设计要求选用，一般采用镀锌碳素钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.2 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.3 消防喷洒系统的报警阀、作用阀、控制阀、延迟器、水流指示器、水泵结合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，铸造规矩，表面光洁，无裂纹，启闭灵活，有产品出厂合格证。
2.1.4 喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。
2.1.5 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2 主要机具：
2.2.1 套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。
2.2.2 套丝板，管钳、台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链、电气焊等工具。
2.3 作业条件：
2.3.1 主体结构已验收，现场已清理干净。
2.3.2 管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
2.3.3 设备基础经检验符合设计要求，达到安装条件。
2.3.4 安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
2.3.5 检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
2.3.6 喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层干支管、消火栓及支管安装→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵结合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试调
3.2 安装准备：
3.2.1 认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
3.2.2 核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2.3 检查预埋件和预留洞是否准确。
3.2.4 检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
3.2.5 要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.3 干管安装：
3.3.1 喷洒管道一般要求使用镀锌管件（干管直径在100mm以上，无镀锌管件时采用焊接法兰连接，试完压后做好标记拆下来加工镀锌）。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管蛭薹旄止埽

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cen8846

发表于2005-05-17 | 只看该作者

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7

室内消防气体（卤代烷）灭火系统管道及设备安装分项工程质量技术
1 范围：本工艺标准适用于重要机房、珍藏库、档案库等建筑。室内消防采用卤代烷气体灭火系统管道及设备安装工程。卤代烷灭火剂具有不导电、不污染特点，但只有在密闭空间中才能取得良好效果。
2 施工准备。
2.1 材料设备要求：
2.1.1 室内消防气体（卤代烷）灭火设备、钢材、管材、管件、各类阀件及附属制品零配件等，应有出厂证明书及产品合格证。进入现场后，安装使用前做检查、验证工作，必须符合国家有关规范、部颁标准及消防监督部门的规定和要求。
2.1.2 按照施工安装进度计划核对进场后的材料数量，检验其规格、型号、尺寸、质量是否符合设计图纸要求。
2.1.2.1 镀锌碳素无缝钢管及管件：
a 管材：采用镀锌碳素无缝钢管或加厚镀锌碳素钢管，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀，内壁无卡筋，管壁厚度应符合设计要求。选择管材时，内部经受的压力应满足设计要求。
b 管件：采用锻压钢件内外镀锌，镀锌层表面均匀，无锈蚀、无偏扣、乱丝、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。特别是法兰盘要内外镀锌，镀锌层完整，水线均匀、不得有断裂、粘着污物等现象。
2.1.2.2 有色金属管道及管件：采用无缝铜管道及管件，管壁厚内外均匀，管皮内外表面光泽平滑，管件不得有丝扣不全、角度不准、偏扣、乱丝等现象。
2.1.2.3 阀件：阀件到货后，要做抽样实验，应无裂纹、铸造外型美观、内外规矩、开关灵活严密、手轮无损坏。
2.1.2.4 设备：卤代烷气体钢瓶、起动装置箱及箱内附属设备及零配件的规格、型号、尺寸、质量必须符合设计要求，其设备的零配件应齐全，外观表面规整，无损伤。搬运时戴上瓶盖，不能倒置、冲击，慎重操作，不允许放在日光下直射及高温、附近有危险物等场所。
2.1.2.5 其它材料：型钢、圆钢、管道支、吊架、管卡子、机油、填料、垫料、电气焊条及防腐涂料等均应符合设计要求。
2.2 主要机具：
2.2.1 机具：锯管机、套管机、台钻、手电钻、射钉枪、电焊机、空气压缩机、专用弯管机、步话机等。
2.2.2 工具：管钳、压力案子、手锯、手锤、调管专用支架；钢锯、锉刀、板牙、扳手、活扳手；氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪；电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥；榔头、錾子、发烟枪等。
2.2.3 量具：钢卷尺、平尺、角尺、油标卡尺、水平仪（水平尺）、线坠；白绸布或白纸、石笔、粉笔、铅笔等。
2.3 作业条件：
2.3.1 预留孔、洞、槽、眼，稳栽各种支、吊、卡架及预埋铁件等，应及时配合土建工程进度预留、预埋。
2.3.2 干管安装：位于各层（段）的顶层干管，在各层（段）结构封顶后安装；位于楼板下的干管，应在结构进入上一层后进行；位于吊顶内的干管，最好在吊顶前安装完。
2.3.3 立管安装：应在抹好地面后进行，如需在抹地面前安装时，必须保证水平线和地表面标高准确。
2.3.4 支管安装：必须在抹完墙面后进行安装。墙面不做抹灰时，支管应在刮腻子后再进行安装。
2.3.5 卤代烷气体钢瓶、起动装置箱应在室内墙面、墙裙做完后稳装固定。
2.3.6 管道及设备支架应在装修前就位、稳装。
2.3.7 其它设备器具应在做完内装修，试压、试验后进行安装。
3 操作工艺。
3.1 工艺流程：
安装准备→预留孔、洞、预埋铁件→管材、管件、设备及附件清点检查→支、吊架制作、安装→管道预制→管道安装→设备支架安装→集合管及配管件、选择阀安装→单项及系统试压→管道冲洗→设备、气瓶稳固安装→装配设备附件及压力开关→管道刷油→喷嘴安装→调试
3.2 安装准备：
3.2.1 认真熟悉图纸，领会设计意图，确定施工方案。
3.2.2 复核预留、预埋的位置、尺寸、标高。
3.2.3 根据设计图纸画出管路分部的位置、管径、异变径、预留口的坐标、标高、坡向及支、吊架、卡件的位置草图，并将侧量的尺寸做好记录；并注意并列交叉排列管道的最小间隔尺寸。
3.2.4 按照草图，进行管道预制加工，加工后核对尺寸，编号，码放整齐。按照要求安装支、吊、卡、架。
3.2.5 将预制管道及附件运至安装地点，按编号就位，清扫管膛。
3.3 预留孔、洞及预埋铁件：
3.3.1 在钢筋混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞时，应设专业人员按照设计图纸将管道及设备的位置、坐标、标高尺寸测量准确。
3.3.2 配合土建放线定位，定标高、尺寸。同时令同有关部门解决施工相互矛盾的问题。
3.3.3 标记好预留孔、洞及预埋铁件的部位。将预制模盒在绑扎钢筋前固定好，开口盒填塞柔性物材。在浇注混凝土过程中，应设专业人员核对、看护，以免位移、错位，并且注意复验位置、尺寸。
3.3.4 如遇移位、错位，需剔凿处理时，须征得有关部门的同意后，方可进行。
3.4 设备材料的清点检查：
3.4.1 按照设计图纸要求，安装前，做规格、型号、尺寸、质量等方面的清点验证，保证数量、质量符合设计及安装要求。
3.4.2 对

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cen8846

发表于2005-05-17 | 只看该作者

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8

室内消火栓系统管道安装分项工程质量技术交底卡
1 范围：本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的室内消火栓系统管道安装的安装。
2 施工准备。
2.1 主要材料：
2.1.1 消火栓系统管材应根据设计要求选用，一般采用碳素钢管或无缝钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。
2.1.2 消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。
2.2 主要机具：套丝机，砂轮锯，台钻，电锤，手砂轮，手电钻，电焊机，电动试压泵等机械。套丝板，管钳，台钳，压力钳，链钳，手锤，钢锯，扳手，射钉枪，倒链，电气焊等工具。
2.3 作业条件：
2.3.1 施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电、气应满足连续施工要求，系统设备材料能保证正常施工。
2.3.2 管道及箱体安装所需要的基准线应测定并标明。预留、预埋已随结构施工完成。
3 操作工艺
3.1 工艺流程：
安装准备→干管安装→箱体及支管安装→箱体配件安装→通水调试
3.2 安装准备：
3.2.1 认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
3.2.2 检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计工建协调好。
3.2.3 检查设备材料是否符合设计要求和质量标准。
3.2.4 安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
3.3 干管安装：
3.3.1 消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。
3.3.2 管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。
3.3.3 当壁厚≤4mm，直径≤50mm时应采用气焊；壁厚≥4.5mm，直径大于70mm时采用电焊。
3.3.4 不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管对焊。如果两管相差超过小管径15%，应采用变径管件焊接。
3.3.5 管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。
3.3.6 管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
3.3.7 碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并使焊缝朝向易观察和维修的方向上。
3.3.8 管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后，找直找正再焊接，紧固卡件，拆掉临时固定件。
3.4 箱体及支管安装：
3.4.1 消火栓箱体要符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等），栓阀有单出口和双出口双控等。产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
3.4.2 消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开后应灵活。
3.4.3 消火栓箱体安装在轻体隔墙上应有加固措施。
3.4.4 消火栓管道安装完按设计指定压力进行水压试验。如设计无要求一般工作压力在1.0MPa以下，试验压力为1.4MPa。工作压力为1MPa以上，试压压力为工作压力加 0.4MPa

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cen8846

发表于2005-05-17 | 只看该作者

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9

室内自动喷水灭火系统安装分项工程质量技术交底卡
1 范围：本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。
2 施工准备。
2.1 接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，配备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
2.2 设备、材料：
2.2.1 自动喷水灭火系统主要设备材料的选用应符合6

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