| f.贯入度的控制标准： 锤击沉管应严格控制其最后三阵每十击的贯入度、最后1m的沉管锤数和整根桩的总锤击数，贯入度和锤击数的取值可根据试桩或参考当地经验确定； 1.2沉管灌注桩施工允许偏差 对沉管成孔施工和钢筋笼的制作，应及时检查，其允许偏差见表4.2。 沉管灌注桩允许偏差 表4.2 项目 桩位允许偏差 (mm) 桩径 允许 偏差(mm) 垂直度允许偏差 (mm) 钢筋笼允许偏差(mm) 保护层允许偏差(mm) 单桩、条形桩基垂直于轴线方向、群桩的边桩 条形桩基沿轴线方向、群桩的中间桩 主筋间距 螺旋筋螺距 箍筋间距 钢筋笼直径 钢筋笼长度 水下灌注 非水下灌注 允许偏差 d/6（d≤500为70 d>500为100） d/4 （150） +50 -20 1 ±10 ±20 ±10 ±50 ±20 ±10 (-20) (1) (±10) (±20) (±10) (±50) (±20) (±10) 检验方法 拉线、尺量检查 尺量检查 吊线尺量 尺量检查 尺量检查 注：（1）带括号的数值是JGJ94-94标准；（2）桩径允许偏差的负值是指个别断面。 1.3混凝土制作与灌注 a.每立方米桩身混凝土的水泥用量应不少于300kg，粗骨料最大粒径，对于钢筋混凝土桩不宜大于5.0mm，并不得大于钢筋间最小净距1/3，对素混凝土桩不宜大于70mm，不得大于桩径1/4； b.混凝土坍落度，钢筋混凝土桩为8~10cm，素混凝土桩为6~8cm； c.桩身混凝土必须留有试件，要求每浇注台班不得小于1组，每组3件； d.桩顶混凝土灌注标高，应超过桩项设计标高0.5m； e.当气温高于30℃时，混凝土应添加缓凝剂； f.混凝土的充盈系数不得小于1.0； g.为防止从桩尖处进水进泥，可在开始沉管前在管内灌注1.5m高或1~2盘的封底混凝土； h.拔管时，应保持管内混凝土面不低于地表，并高于地下水位1.0~1.5m以上。 1.4关于桩身桩头的规定 a.桩身混凝土强度等级不得低于C30； b.桩的主筋应按计算确定，但最小配筋率当承压时不宜小于0.2%，受弯时不宜小于0.4%；其主筋长度，当为抗拔时应通长配置； c.钢筋笼的直径应比套管内径小60~80mm； d.预制桩头的混凝土强度等级不低于C30，桩头外径应比设计桩径大20mm，锥尖角度 45°~60°。 1.5关于拔管和复打的规定 a.对锤击沉管灌注桩第一次拔管高度只要能满足第二次所需要灌入的混凝土量时即可，不宜拔得过高；拔管速度应均匀，对于一般土层，以不大于1m/min为宜，在软硬土层交界处及接近地面时，应控制在0.6~0.8m/min；采用倒打拔管的打击次数，单动气锤不得少于50次/ min；自由落锤轻击（小的落距锤击）不得少于40次/ min；在管底末拔到桩顶设计标高之前，倒打或轻击不得中断； b.反插法施工： （1）桩管灌满混凝土后，先振动再开始拔管，每次拔管高度0.5~1.0m；反插深度0.3~0.5m；在拔管过程中，应分段添加混凝土，保持管内混凝土面始终不低于地面，或高于地下水位1m以上，并应控制拔管速度不大于0.5m/min； （2）在桩端反插范围内（即桩端标高以上的1.5m段），宜多次反插，抽起50cm打下30cm，一般次数不少于3~5次，以扩大桩的端部截面； （3）桩身配筋段施工时，不宜采用反插法； （4）穿过淤泥层时，应适当放慢拔管速度，并应减少拔管高度和反插深度；在高流塑淤泥中不得采用反插法； c.复打法施工： 对充盈系数小于1.0的桩宜全长复打，对可能有断桩和缩颈桩，应采用局部复打；全长复打桩的入土深度宜接近原桩长，局部复打应超过断桩或缩颈区1m以上；全长复打时应遵守下列规定： （1）第一次灌注混凝土应达到自然地面； （2）应随拔管随清除粘在管壁上和散落与地面上的泥土； （3）前后二次沉管的轴线应重合； （4）复打施工必须在第一次灌注的混凝土初凝之前完成。 2.质量监控内容 2.1钢筋拢制作监控 a.检查主筋是否调直； b.检查钢筋笼是否按设计图加工，其偏差是否超限；一旦超限，即令施工方返工； c.检查吊筋长度； d.检查保护层垫块或导正器设置是否匀称； e.检查主筋和加强筋的焊接，螺旋筋的绑扎是否牢固； f.检查主筋搭接长度、接头位置和接头数目。 2.2混凝土制作监控 a.检查搅拌机旁是否挂牌，标注每盘混凝土用砂、石、水泥和水的数量，其比例是否与试配试验结果相符； b.检查搅拌机水泵时间控制器和出水量是否准确； c.检查投料顺序（石 水泥 砂 水），扣计量投料的准确性； d.控制搅拌时间（一般为1.0~1.5min）； e.检查混凝土坍落度； f.监督混凝土试块制作。 2.3沉管成孔监控 a.检查沉管内是否进水进泥； b.检查钢筋笼悬挂位置（标高和居中）； c.控制混凝土浇注速度，避免过急形成气囊； |
| d.敦促施工人员在拔管过程中，经常检查并保持管内混凝土面具有符合规定要求的高度； e.监督操作人员严格按规定要求控制拔管速度，拔管高度、留振时间及反插位置和深度，在离地表2m左右内尤应放慢拔管速度； f.检查每根桩混凝土的充盈系数。 七、施工验收 1.中间验收 监理在施工过程监控中，应认真检查： a.工程用原材料、预制桩头和钢筋笼制作质量； b.沉管垂直度、沉管入土深度和最终贯入度； c.混凝土配比、计量投料、混凝土灌注量和充盈系数； d.检查成桩桩位并监测桩顶位移等。 2.竣工验收 基桩竣工、基坑挖至设计标高后，监理工程师应组织有施工方和设计单位有关人员参加的验收组，对本项沉管灌注桩工程进行全面的检查验收。 2.1核查施工资料 a.桩基施工图、图纸会审纪要和设计变更说明； b.工程勘察报告； c.施工组织设计及执行中的变更说明； d.试成孔、试灌注试验资料； e.桩位测量放线图及复验签证单； f.原材料试验报告、试配试验报告和进料记录； g.沉管、制桩记录、钢筋笼检查表及混凝土试块试验报告； h.基桩竣工图和竣工报告； i.桩的静载和动测试验报告。 2.2基桩质量检查 a.桩体外观检查 基坑开挖并破桩头后，监理目测（观察）：桩体形状、桩头混凝土的质感、钢筋笼的位置、完整性及露筋现象等；发现问题再进行量测，以便作为处理措施的依据。 b.桩体内在质量检查 （1）应审查试块抗压试验报告，有疑义时在桩体抽芯取样，作抗压强度试验； （2）抽检总桩数的10%，进行桩体小应变无损探伤测试验，以检查桩平均强度和完整性； （3）单桩承载力的确定，则要通过静载试桩或桩的大应变动测试验取得，其抽检数量为总桩数的1%，并不少于3根。 c.桩体几何尺寸检查：检查被抽检桩的几何尺寸，包括外形尺寸和几何位置； （1）直接量测桩头直径、钢筋笼直径及保护层厚度、甩筋长度、桩顶标高和桩中心位置的偏差等； （2）审查各种施工记录，核查其桩长、桩的入土深度和笼长； （3）检查其混凝土灌入量和充盈系数； 3.桩基质量评定 监理领导下的验收组，在对桩基工程竣工后检查验收同时，开展质量评定工作。 3.1质量等级标准 基桩工程质量等级标准，应符合表4.3规定要求 |
| 沉管灌注桩工程质量等级标准 表4.3 等级 等级标准 检验项目 合 格 优 良 保证项目 原材料、预制桩头 符合设计要求和有关规定 同左 桩长、最终贯入度 符合设计要求和有关规定 同左 混凝土充盈系数 大于1.0 同左 桩顶标高、混凝土强度 符合设计要求 同左 基本项目 桩身完整性抽检 抽检样动测法检查结果全部合格 动测法抽验结果，优良占50%以上，其余为合格 单承承载能力抽验 承载力标准值符合设计要求，抽检极差大于40% 标准值符合设计要求抽检极差小于40% 允许偏差项目 桩位、钢筋笼规格、桩径、垂直度 各项目抽检点数中，有70%以上偏差未超限 各项目抽检中，有90%以上偏差未超限 质量保证资料及其施工技术资料 基本齐全 齐全完整 3.2质量缺陷处理后的质量评定原则 a.返工重做的可重新评定质量等级； b.加固补强后经法定检测单位鉴定能达到评比要求的，其质量仅能评为合格； c.法定检测单位鉴定达不到原设计要求，但经设计单位签认可满足结构安全和使用功能可不加固补强，其质量可定为合格。 八、施工监理报告 沉管灌注桩施工结束，经验收合格后，监理工程师应写该工程沉管灌注桩施工监理工作总结报告，其报告的内容如下： 1.工程概况内容有：业主，建设地点，项目名称，基桩工程特征及数量，承建商（施工单位），建设周期及计划开工、竣工日期等； 2.沉管桩施工监理的目标及监理依据； 3.监理单位及本项工程监理组； 4.监理内容与职责； 5.监理的方法、手段； 6.监理工作制度（总监理负责制；监理人员岗位责任制；监理手则；会议制度）； 7.监理工作程序； 8.施工质量控制； 9.施工速度控制； 10.工程造价控制； 11.沉管桩质量评估。 九、附注 夯压成型灌注桩的施工监理细则，可参照本细则编写；其技术参数、工艺要求见附录一：“夯压成型灌注桩技术要求”。 |
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