[资料]后张法预应力T梁预制施工工艺标准

发表于2016-07-28     1114人浏览     1人跟帖     总热度:296  

后张法预应力T梁预制施工工艺标准

 

1  适用范围

适用于公路工程在预制场进行30m长以内T梁的预制、张拉、压浆、移梁、存梁作业。

2  主要技术标准和规范

2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004

2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

2.3 《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62-2004

2.4 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

2.5 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95

3  施工准备

3.1人员组织准备

3.1.1根据工程实际情况按后张法预应力T梁施工工序标准化成立技术过硬、保障有力和运行高效的施工人员组织机构,做到管理层次和职责分工清晰;

3.1.2所有参建人员均必须经过安全三级教育合格才能上岗作业,专业人员操作证齐全且在有效期;

3.1.3开工前组织全体参建人员学习和熟悉后张法预应力T梁工艺流程、设计要求和注意事项,确保技术交底正确;

3.1.4组织内部安全、质量、技术交底内容齐全、手续完备;

3.1.5有有效的确保人员组织稳定的措施;

3.1.6按木工班、钢筋班、张拉班、砼浇筑班、机电班配足配全施工班组,确保每块板内在班组间组织流水施工,在板间组织平行施工;

3.1.7人员配备:场长一名、技术主管一名、技术员二名、专职安全员、专职质检员各一名。

3.1.8技能培训  

①培训方式:采用会议、授课、观看影像资料及考察观摩的形式。

②培训内容:施工工艺工法、技术要求、安全文明环保施工要求。

3.2技术准备

3.2.1由总工程师组织工程设计部、工程管理部、安全质量部等相关部门学习和熟悉施工合同和设计图纸,并就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行班组交底。交底内容如下:

⑴合同中有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期。

⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。

⑶ 分部、分项工程的施工特点,质量要求。

⑷ 施工技术方案。

⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。

⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。

⑺ 季节性施工措施。

⑻ 各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。

⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。

⑽ 适应工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广应用的技术要求。

⑾安全、文明、环保施工具体要求。由现场主管技术员配合分指工程部向现场施工班组、施工人员进行技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。

3.2.2本工程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、中毒、火灾、职业病等。

3.2.3复核施工图纸的T梁工程数量、计算起重重量,复核T梁预制长度、细部尺寸是否与桥梁跨径相适应,预埋件位置是否准确。复核预应力筋下料长度、预应力管道线形及坐标、锚垫板与预应力管道是否垂直,计算预应力筋控制张拉力及张拉伸长量等设计要素无误。

3.2.4根据施工方案、预制数量、进度等因素进行预制场总体布置规划设计,预制场地、存放场地、底座平面位置、龙门轨道及其纵坡、运梁轨道及其纵坡、混凝土运输道路、场地排水、施工用水管线、供电线路规划设计、混凝土拌和站、钢筋加工场、模板加工场、钢绞线下料场规划设计。

3.2.5预制底座设计、计算(包括反拱设计);存梁枕梁设计、计算;模板设计、计算;板梁起重运输设计、计算;龙门轨道设计、计算。

3.2.6砼、孔道压浆配合比设计及试验:按设计强度要求,做试验室配合比、施工配合比。

3.3材料准备

3.3.1水泥、石子、砂、钢筋、钢绞线、外加剂等由持证材料人员和试验人员按规定进行检测,确保原材料的质量符合质量标准要求。

3.3.2不同规格的材料分开堆放,材料堆放场地要进行硬化,场地硬化混凝土厚度能满足施工机械的行驶,不同规格的石子、砂场地设置隔离墙,隔离墙高度不低于1.5m。钢筋、钢绞线存放时高出地面不小于750px。各种材料设标识标牌,标明材料名称、规格、产地、生产厂商等。

   3.3.3T梁混凝土配合比设计与试验,在开工前必须按设计混凝土强度和性能要求完成试验室配合比、施工配合比工作,满足T梁浇筑混凝土的要求。

3.4机械准备

3.4.1钢筋制安设备:电焊机、钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋加工模具、钢筋成型骨架、扁担钢梁、撬棍。

3.4.2模板及其安装设备:外侧模板,端头模板、板梁内模、对拉螺杆、螺旋斜撑杆及其地锚、龙门吊、汽车吊及电动葫芦。

3.4.3混凝土拌和设备:混凝土拌合站、装载机。

3.4.4混凝土运输设备:混凝土运输罐车。

3.4.5混凝土浇筑设备:混凝土料斗、插入式振捣器。

3.4.6吊运设备:龙门吊、汽车吊、运梁平车。  

3.4.7预应力设备:砂轮切割机、手持式砂轮切割机、卷管机、千斤顶,油泵、油压表、空压机、压浆机、水泥浆拌和机。

3.4.8机具标定:张拉千斤顶、混凝土拌和站使用前进行标定,龙门吊等特种机械设备由有资质的专业队伍进行安装、调试,通过安检部门的检测验收,获得合格证书。

3.4.9安全设备:安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、劳动保护用品、上、下箱梁梯子、漏电保护装置、卷扬机自锁装置、灭火器、消防沙、龙门吊操作平台及拦杆、安全宣传标语、起重安全警示标志、用电安全警示标志、机械设备安全操作规程标牌。

3.4.10进场设备必须有有效的合格证;

3.4.11配足设备专业操作人员,机械操作和养护制度齐全;

3.5施工临时设施准备

3.5.1梁场整治及区域规划:按梁场选址的实际情况合理布置办公区、生活区、制梁区、存梁区、拌合区、钢筋加工区、配电区,并整平和砼硬化各区场地地和悬挂标志牌进行标识。

3.5.2台座及存梁底座浇筑:预制底座和存梁底座浇筑施工。埋设预制场内地下水管、电缆等地下设施、排水设施施工。修建场内移梁轨道及混凝土施工运输道路,预制场地地面硬化等

3.5.2混凝土拌和站:混凝土拌和站场地硬化、料场场地硬化,设置隔离墙,拌和机计量、标定,拌和站三通。修建水泥库、 养生室等。

3.5.2预制场地:。

3.5.3钢筋、模板加工场地  硬化钢筋加工场地、搭建钢筋加工棚、修建钢筋冷拉台及地锚。

3.5.4龙门吊轨道施工、龙门吊安装、调试及检测验收  按照施工组织设计中预制场地的总体规划及龙门轨道的设计施工图,修建龙门吊轨道,龙门吊轨两侧支腿轨道水平,纵坡不超过1%。龙门吊安装由有资职的专业队伍进行安装调试,并通过安检部门的检测验收,获得合格证书。

3.6施工条件准备

各项施工准备工作完备,施工机具、模板、安全设施齐全,材料准备充分, 临时设施(场地三通一平、底模、龙门吊、砼拌和站等)按照设计要求实施,施工机械进行了标定及检测验收合格,根据首件工程施工情况进行施工总结,修改完善施工工艺

4、施工工艺

4.1工艺流程

台座制作→清理底模、施工放样→绑扎底、腹板钢筋→安装预应力管道→安装侧模、端头模板→安装内模→绑扎顶板钢筋→浇筑梁体砼→梁体养生→张拉、压浆→移梁→梁端封端。

4.2主要操作方法

4.2.1台座制作:

首先按存梁区、制梁区等分区进行场地清理、整平和换填压实处理,然后硬化场地使台座在T梁生产过程中不至变形。根据施工计划需要设置足够数量的T梁预制台座。台座宽度严格按照设计梁板底宽施工,台座基础为中间段厚375pxC30砼,中间设置拉筋;两端各两米范围内因张拉需要砼加厚到500px且加密拉筋布置。浇筑台座砼要保证台座顶的水平。台座底模为8mm厚钢板,焊于固定在台座基础两边的角钢上。为与底模基础能有较好的结合而不至底模钢板跑位、起拱,在钢板底模中线每隔一定距离往台座基础下铆入铆钉,铆钉与钢板焊好、磨光。在台座两边的角钢上25px厚的橡胶条,使T梁侧模挤压固定于台座上后浇注砼时不至漏浆。台座两边相应布置排水沟和钢筋混凝土支撑边梁,支撑边梁每隔一定距离预埋钢筋环,用于固定T梁侧模的拉杆。整体台座端边铺设铁轨、架设龙门吊,用于砼浇筑、梁板吊移及其他施工辅助吊运。

4.2.2清理底模、施工放样  

1)T梁梁底模采用C30混凝土浇筑,厚度不小于500px,上铺5mm厚钢板,经过受力验算,各项指标均满足规范要求。底模两侧与侧模接触面安装直径不小于75px的橡胶管,防止漏浆。塑料管与底模顶面平行,接缝平整。

2)底模清理干净,表面无残存物,且线形平顺,表面平整。

3)均匀涂抹脱模剂。

4.2.3钢筋加工及安装、波纹管安装

钢筋进场资料须齐全,分类垫起堆放于钢筋棚中,必要时加于遮盖以保护钢筋不受损伤、污染。各类钢筋须经各项检验合格后方可进行加工并严格按照设计图纸和规范要求进行,钢筋加工由钢筋班下料,在预制厂专门搭建的加工棚中进行。在各准备工作做好后,对底模进行打磨清理除锈,并涂刷脱模剂。把在钢筋加工场加工好的钢筋在底模上进行安装绑扎,先绑扎底板钢筋和腹板钢筋,并按设计图纸和规范要求布置安装、固定波纹管。波纹管用机械卷制,按设计长度连接,按设计位置安放并增加定位钢筋牢固固定,接头处用胶带缠牢,防止漏浆。钢筋安装绑扎过程注意钢筋各预埋钢筋的位置和尺寸,钢筋绑扎要用木块垫起避免脱模剂(或脱模油)污染钢筋。

4.2.4侧模安装

侧板由正规厂家定制加工,采用大型钢板整体拼装,检查各项尺寸符合设计和规范要求后方可投入使用。钢筋绑扎好后安装侧模,安装前在侧模内侧均匀刷上脱模剂(或脱模油)。侧模安装应支撑牢固,尺寸准确,保证顺直。两侧模上顶要用拉杆拉牢,下边第隔一定距离用坚固的木条支撑于边梁上,使侧模牢固、密实安装在台座,保证不变形、不漏浆。为保证梁板保护层厚度在钢筋和模板之间设置垫块,垫块应错开布置,不贯通截面全长。

4.2.5混凝土的拌制、运输和浇筑

模板安装、钢筋加工及安装、预埋件预埋经检验合格后浇筑混凝土,混凝土由搅拌站统一按批的配合比拌制,并由砼运输车运输并集中卸料于专门制作的料斗中,用龙门吊把料斗吊起移动卸料、浇筑T梁。混凝土拌制要严格按照设计、规范要求和批复的配合比进行,并按实验相关要求对拌制好的混凝土进行了浇筑前抽检,浇注砼时应利用料斗下的出料闸门控制出料量并注意浇筑顺序和分层厚度,先浇筑T梁孔底以下砼,在浇筑厚度达到要求并振捣采用插入式振动棒振捣,振动棒插入时应避开波纹管和芯模,并防止因振捣不当而使芯模上浮、变形。 针对充气胶囊在浇筑混凝土时可能上浮的问题,采取了确切可行的措施防止芯模上浮。首先在绑扎钢筋时根据设计空心孔位置、尺寸预先绑扎圆形抗上浮钢筋,并绑扎牢固,抗上浮钢筋间距为1250px。其次在浇注混凝土过程中,在气囊顶均匀垫上五道条形钢板,将特制卡具压于条形钢板上并与侧模用螺栓锁牢。卡具为在比梁板宽度长的角钢条下焊上底口为弧形的厚铁板,用于防止芯模在浇注混凝土时上浮。卡具在逐渐浇筑完顶板砼时跟近挨个拆除。

4.2.6拆模

侧模拆除在T梁砼达到规范要求强度,且保证砼不至因拆模而坍塌、被碰损、拉伤、沾模时进行。综合考虑施工质量、施工进度和施工难度,应掌握好抽出芯模的时间,在砼达到一到强度、保证不至塌陷、出现裂缝和被拉伤及时将芯模拆除,板梁浇筑后及时覆盖养生,保证砼的湿度。

4.2.7预应力钢绞线张拉

T梁混凝土达到一定强度后拆除模板,砼强度到到100%后,穿钢绞线,用两端张拉法进行张拉,用校正好的千斤顶张拉,张拉工序为:

0→初应力(10%δ)→20%δ→100%δ→持荷5min→锚固

张拉采用应力和伸长量双控。当伸长量超过设计值正负6%时,应松张预应力,查明原因重新张拉。张拉初值控制在10%-25%之间,取10%为初应力,预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量,加初应力时推算伸长值。如有滑丝、断丝应按规范规定处理。张拉用设备应严格检测后方可使用,并且根据要求定期保养和检测。

4.2.8压浆、封锚

压浆按设计和规范相关要求进行。压将前对波纹管孔道进行检查,必要时进行冲洗以清除有害物质。压浆机应能制造合格稠度的水泥浆,压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业,保证压浆缓慢、均匀进行。压浆停止时,压浆机要照常

 

 

 

6成品保护

6.1在施工过程中保护好桩孔轴线桩、十字护桩、水准点;

6.2对加工成型的钢筋笼在安装前应架空覆盖保护,存放和运输过程中不松动、不扭曲、不污染;吊放钢筋笼时避免碰撞孔壁,防止孔壁坍塌;浇筑混凝土时钢筋笼顶部固定牢靠,防止笼子坠落或上浮;

6.3成孔后灌注前应对孔口进行防护,防止人员、牲畜及杂物落入;

6.4灌注后对桩位周边及泥浆池周边进行安全警示和防护,对桩头采用泥土覆盖养护;

7质量记录

7.1原材料进场检测及配合比;

7.2桩位放样及复合记录;

7.3钻孔桩钻进记录;

7.4钻孔桩成孔检查记录;

7.5钻孔桩混凝土灌注记录;

7.6混凝土强度实验报告;

7.7桩无破损检测报告;

7.8钻孔灌注桩质量评定表;

具体表示根据工程所在地及监理要求为准。

8安全环保措施

8.1安全措施

1、加强安全教育,提高全员安全意识和安全生产水平。

2、建立安全岗位责任制,施工中要严格执行操作规程,并定期进行安全技术考核,非专业人员不得随意使用机械。

3、加强对各种机具设备和劳保用品定期进行检查和必要的检验,保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳保用品严禁使用。

4、安全人员应与气象、水文等部门紧密联系,及时掌握气温、雷雨、风暴和讯情等预报,建立督促施工生产负责人,做好防范工作。

5、施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,制定相应的安全技术措施。

6、沉淀池、泥浆池用绿网维护,并立牌警示。机械设备驾驶室内保持整洁卫生,严禁存放易燃、易爆、有毒等危险品;严禁酒后操作、疲劳驾驶;严禁机械设备带故障运转和超负荷运转。对违规者进行处罚措施,机械设备在施工现场停放时,选择安全和不妨碍交通的地点,要检查手制动,锁门窗,并设专人看管。

7、施工点挂牌施工。钢筋加工厂设标志牌,标明钢筋规格、型号等。每个开钻的桩基处也设标志牌,注明桩基的名称、桩径、桩长、钢筋笼笼径、笼长、现场负责人等。

8、夜间施工,现场具有符合操作安全的照明设备,围栏警告牌及安全措施。用红灯警示,保障公众的安全,危险性工作尽量不要安的安全技术措施。

9、沉淀池、泥浆池用绿网维护,并立牌警示。机械设备驾驶室内保持整洁卫生,严禁存放易燃、易爆、有毒等危险品;严禁酒后操作、疲劳驾驶;严禁机械设备带故障运转和超负荷运转。对违规者进行处罚措施,机械设备在施工现场停放时,选择安全和不妨碍交通的地点,要检查手制动,锁门窗,并设专人看管。

10、施工点挂牌施工。钢筋加工厂设标志牌,标明钢筋规格、型号等。每个开钻的桩基处也设标志牌,注明桩基的名称、桩径、桩长、钢筋笼笼径、笼长、现场负责人等。

11、夜间施工,现场具有符合操作安全的照明设备,围栏警告牌及安全措施。用红灯警示,保障公众的安全,危险性工作尽量不要安。

8.2环保措施

1.沉淀池、泥浆池用绿网维护,泥浆不得随意排放。  

2.生产用地方道路、施工便道在干旱季节,经常洒水控制扬尘,防止污染。

3.在村落或居民区附近施工时尽量采取措施确保施工噪音不扰民;

4.施工过程中的废油、废水、废渣应做到集中堆放,集中处理;


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 发表于2016-07-28   |  只看该作者       筑龙币+20

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