兴发·明居第一期工程
施工组织设计
(施工阶段)
绵阳市九华建设有限责任公司
二00七年八月二十四日
目 录
第一章 编制依据………………………………………………………4
第二章 工程概况………………………………………………………7
第三章 施工组织编制说明………………………………………… 15
第四章 施工组织管理与职责…………………………………………16
第五章 施工部署与总平面布置………………………………………16
第六章 施工总进度计划及工期保证措施……………………………17
第七章 主要机械设备及劳动力安排…………………………………20
第八章 主要分部分项工程施工方法…………………………………22
一 主要施工方法…………………………………………………22
二 基础土方开挖及深基坑支护方案……………………………22
三 基础工程………………………………………………………24
四 主体工程………………………………………………………26
五 屋面工程………………………………………………………31
六 装饰工程………………………………………………………33
七 给排水工程……………………………………………………37
八 电气工程………………………………………………………43
九 脚手架工程……………………………………………………48
第九章 工程质量管理措施……………………………………………50
第十章 文明环保安全消防施工措施…………………………………55
第十一章 施工技术措施………………………………………………57
第十二章 降低成本措施………………………………………………58
第十三章 雨期施工措施………………………………………………59
第十四章 成品保护措施………………………………………………60
第十五章 施工进度计划及措施………………………………………61
第十六章 工程资料档案管理…………………………………………62
第十七章 施工服务、质量回访、保修措施…………………………63
第十八章 施工降水措施………………………………………………65
附图:施工平面布置图
施工进度横道图
第一章 编制依据
一、四川上一建筑设计有限公司设计的兴发·明居施工图及所选标准图集。
二、主要施工规程、规范:
《工程测量规范》GB50026
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169
《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96
《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001
《建筑工程工程量清单计价规范》GB50500-2003
《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《设置铪构造柱多层砖房抗震技术规程》JGJ68-90
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
《住宅装饰装修工程质量验收规范》GBJGJ126-2000
《外墙装饰面砖工程施工验收规程》JBJ126-2000
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002
《屋面工程技术规范》GB50207-2002
《建筑工程文件归档整理规范》GBT50328-2001
《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209--2002
《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《普通砼配合比设计规程》JGJ55-2000
《组合钢模技术规程》GB50214-2001
《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
《砌筑砂浆配合比设计规范》JGJ98-2000
《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268--97
《建筑排水硬聚乙烯管道技术规范》GJJ/T29-98
《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程》CECS41-2002
《建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程》GJJ30-89
《建筑给水塑料管管道工程技术规程》DB51/T5024-2001
《建筑电安装工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB5069-62
《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》GB/T50312-2002
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303
《电气装置安装工程电气设备交换试验标准》gb50510-91
《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88
《建设工程施工现场供电安全规范》GB50104-93
《建设施工安全检查标准》JJGJ59-99
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001
《建筑机械使用安全技术规程》JBJ33-2001
《建筑安装工程质量检验平定标准》TJ305-75通用机械设备安装工程
《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-91
《建筑安装工程施工工艺及操作规程》DB/5100P0100-88四川省地方标准
四、主要标准
《建筑工程质量施工验收定统一标准》GB50300-2001
《混凝土质量控制标准》GB 50164-92
《混凝土外加剂》GB 8076-1997
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ 300-88
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ 301-88
《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ 302-88
《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GBJ 303-88
《通风与空调工程质量检验评定标准》GBJ 304-88
《混凝土强度检验评定标准》GBJ 107-87
《硅酸盐水泥、普通工硅酸盐水泥》GBJ 175-92
《混凝土拌合用水标准》GBJ 63-89
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ 52-92
《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ 52-92
《钢筋机械连接通用标准》JGJ 107-96
《建筑施工安全检查评分标准》JGJ 59-88
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000
《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110-97
《建筑安装工程质量检验评定标准》TJ305-75
五、主要法规
《建筑法》
《建筑工程质量管理条理》
《环境保护法》
《经济合同法》
《建筑施工安全生产许可证管理规定》
《实施工程建设强制性监督规定》
《中华人民共和国安全生产法》
六、其它
我公司贯彻ISO9001:2000 标准制定的《质量手册》、《作业指导书》及质量体系的20个相关程序文件。
一:设计概况
Ⅰ.建筑部份:
A.设计依据
1.甲方对设计方案的认可。
2.《中华人民共和国与城市规划法》。
3.《民用建筑设计通则》《建筑设计防火规范》(2001年版)。
4.现行的国家规范规定。
B.工程概述
1.工程名称:兴发·明居一期商住楼工程。
2.建设地点:绵阳市游仙试验区欧家坝。
3.住宅楼总面积;35955.934m2 ,
4.总高度:21.85米。
5.建筑楼层数:六层。
6.建筑结构等级:三级。
7.建筑耐火等级 二级。
8.屋面防水等级:Ⅱ级。
9.抗震设防烈度:六度。
10.主要结构类型:均为砖混结构,全部为全坡屋面。
11.建筑设计合理使用年限:50年。
C.设计范围
本工程设计范围包括红线范围内的总平面单位布置图、建筑、结构、给
排水,电气专业设计,不含室内二次装修设计。
D.工程定位设计标高±0.000:现场确定。
E.本图单位:总图和标高以米为单位,其余均以毫米为单位。
F.墙体:
1.墙体:页岩实心砖 240厚。
2.所有墙体用料外形尺寸要求准确统一,表面无边角破损,砖块或砌块
墙体上下匹之间互相错缝搭接,不得有垂直通缝,转角处咬砌伸入墙内长度大于等于1/2砌块,砌筑砂浆比例及墙体标号均详结施说明。
3.卫生间周边墙体楼地面标高以上浇300高,混凝土墙墩或用页岩砖砌筑1800高。
4.墙体防潮处理,在室内地坪标高以下60处用1:2防水水泥砂浆抹20
厚防潮层,内加5%防水剂。
G.楼地面
1.楼地面:房间楼地面详装修表或由二次装修定。
2.楼地面预留孔在施工中与结构,设备等专业图纸详细核对,管道安装完成后缝隙用不燃材料填塞密实。
3.卫生间、厨房、阳台等处楼地面标高较相邻楼地面低750px。
4.卫生间采用改性沥青防水卷材沿墙上翻1800,做法参见西南,J517,P34,3。
I.屋面〈平台〉的防水
1.屋面排水坡度及坡向见屋顶各层平面图。防水材料改性沥青防水卷材,厚度不小于3mm。屋面防水等级为Ⅱ级,耐用年限不小于15年;保温层为1:6水泥膨胀珍珠岩。
2.体形系数比:0.345
①.屋面所选用防水、隔热材料。其粘剂施工方法应符合生产厂家要求,并应严格按照现行施工规范进行施工。
②.雨水管距墙面不小于20mm。其排水口距散水坡的高度应小于200mm,雨水管用管卡与墙体固定。
③.未说明处按《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002相关条文执行。
J.门窗
1.门窗详门窗表,门与开启方向平。所用窗口均采用塑钢双玻窗,立樘平外墙面。除标准图集的门窗,其余门窗均由安装单位绘出划分尺寸和构造,安装详图,经设计单位会签后方可实施。
2.住宅室内均只留门洞,门由二次装修定。
K.楼梯:
1.公用楼梯栏杆详见西南J412 3 /44
L.装修
1.本工程选用的室外装饰材料必须符合国家技术规定,应先提供样板,经业主及设计方研究确定后方能进行安装施工。
1.室内装修详见室内装修一览表,室内需作二次精装的,在装修时不得随意在承重部位开洞,并应符合相关专业现行国家规范的有关规定。
2.对未作装修规定的用房,施工时先作至找平基层,面层再作二次装修处理。
3.外墙装饰采用面砖及外墙漆,材料及色彩详建设立面图。面砖施工应满足《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
4.室外雨落管采用UPVG塑料管口,出水口和地漏接口等处,一律采用UPVC塑料油膏封严,UPVC雨落管的颜色同挂板。
M.建筑消防
5.本工程按二类二级耐火等级设防,建筑平面按《建筑设计防火规范》(2001版)划分防火分区(见各层平面),灭火器设置详见水施。
6.建筑二次装修应采用不燃或难燃材料并按《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95执行。
N、施工中应注意的问题
1.施工若发现设计图中有问题或业主和施工单位提出更改,应先通知设计院,共同协商处理,经本工程相关专业设计或审查人核定,出具施工更改图或工程核定单后方能施工,不得擅自修改,否则一切后果设计方概不负责。
2.墙、板留洞位置详见各专业施工图,在施工中各专业施工图应密切配合,及时预埋铁杆,预留孔洞,避免返工,确保施工质量。
3.本工程所选用的防火材料。防火器及防水材料均应为国家相关部门认可的产品,并严格按其产品说明设施。
4.施工中除严格按本说明进行外,还应严格遵守国家,市有关的施工验收规范,规程和条例。
O.其它
5.室外散水、踏步、坡道、排水沟、小区车道等作法不在本次设计范围内。
6.室外其它工程由业主和施工单位根据现场确定,但必须通知设计单位。
7.平面图中未注明的门窗洞口位置,靠柱的平柱边,靠墙的平墙边。
8.本建筑室内装修材料设备均应现场看样并由设计方甲方施工方三方认可方能采用。
P. 外墙:
1. 6米以下贴灰色仿石面砖,其余为水泥沙浆抹面灰白色外墙漆罩面。
q.室内装修一览表
Ⅱ.(结构部份)
A. 一般说明
1.本工程均为砖混结构,全部为全坡屋面。建筑高度详建施
2.本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地
震分组为第二组。场地类型I类。结构安全等级为二级,建筑类别为丙类,设计使用年限为50年。
3.本工程荷载标准值为:
卧室: 2.0KN/m2
基本风压 0.3KN/ m2
卫生间: 2.0KN/m2
晒台 2.0KN/m2
不上人屋面: 0.7KN/m2
本工程在施工和使用过程中不得超过以上限值
4.本工程耐火等级为二级。
5.本工程结构电算程序采用中国建筑科学研究院PKPM工程部开发的
PKPM系列软件2005新规范版本。
B.设计依据:
建筑结构荷载规范(GB50009-2001)
砌体结构设计规范(GB50003-2001)
混凝土结构设计规范(GB50010-2002)
建筑抗震设计规范 (GB50011-2001)
建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)
其他有关现行规范、标准、规定
C.材料:
1.混凝土强度等级;基础、现浇楼面、屋面板、屋面天沟、空调板及现浇梁混凝土强度等级C25 ,基础垫层C10.其余现浇构件为C20
2.墙体;±0.000以下墙体采用MU15页岩实心砖,M15水泥砂浆砌筑。
±0.000~6.00米墙体采用MU15页岩实心砖,M10混合砂浆砌筑;6.00~12.00米墙体采用MU15页岩实心砖,M5混合砂浆砌筑;12.00米以上墙体采用MU10页岩实心砖,M5混合砂浆砌筑;±0.000~9.00米外墙体采用MU15SQ承重保温盲孔页岩砖,M7.5混合砂浆砌筑;9.00米以上外墙体采用MU15SQ承重保温盲孔页岩砖,M5混合砂浆砌筑;填充墙采用120厚页岩空心砖容重≤11.3KN/m3。
1.钢筋: φ表示HPB235级钢筋(设计强度fy=210MPQ),
Φ表示HPB335级钢筋(设计强度fy=300MPQ)。
3.焊条型号:HPB235级钢筋用E43XX。HPB335级钢筋用E50XX。
4.页岩实心砖120厚隔墙的内容≤19KN/m3 。
D.地基基础部分:
1.本工程基础设计等级为丙级,I类场地。其余说明详基础部分。
2.基础形式采用墙下钢筋混凝土条基以强风化基岩作为持力层,地基承
载力特征值fak=300kma, 基础进入持力层不小于300mm。
E.上部分砌体结构构造:
1.图中现浇构件受力钢筋的砼保护层厚度详《03G101-1》第33页。
2.砼构件纵向受拉钢筋的最小锚固长度详《03G101-1》第33页。
3.砼构件纵向受拉钢筋搭接长度详《03G101-1》第34页
F.板
〈1〉、现浇钢筋混凝土楼板内下钢在支座处搭接时,断点应延至梁(墙)的远边, 板内上筋不能在支座搭接。
〈2〉、双向受力的现浇板底部钢筋,短向筋放下面,长向筋放在短向筋上面。
〈3〉、现浇钢筋混凝土板或屋面板伸进纵横墙内的长度不小于120mm。
〈4〉、板上预留洞尺寸d≤300时,板筋不断绕洞而过。
〈5〉、板内预埋管须 敷设在板内上下两层钢筋网之间当埋管处无板面筋时,则须沿管长方向加φ6@200钢筋。
〈1〉、梁上集中荷载处〈含主次梁交接处〉。均应附加钢筋,未注明时,在次梁每侧另加三组,直径及肢数同主梁。
〈2〉、受力钢筋接头位置应在受力较小处,并相互错开。
〈3〉梁与圈梁,墙体的连接,过梁支承长度参见《西南03G601》第83~85页。
4、构造柱,圈梁,过梁:
〈1〉、基础圈梁,基础放阶做法参见《西南03G601》第17页
〈2〉、构造柱纵横筋连接也 筋加密参见《西南03G601》第22页
〈3〉、构造柱与基础的连接参见《西南03G601》第23、24页。
〈4〉、构造柱与墙体的连接参见《西南03G601》第26、27页
〈5〉、构造柱与现浇梁的连接参见《西南03G601》第28页
〈6〉、构造柱与楼、屋盖圈梁的连接参见《西南03G601》第33~37页。
〈7〉、构造柱与上,下圈梁的连接参见《西南03G601》第41页
〈8〉、大洞口两侧构造柱做法参见《西南03G601》第42第⑦节点。
〈9〉、圈梁做法参见《西南03G601》第74页。
〈10〉、现浇板与墙体的连接参见《西南03G601》第77页第1b 2b 节点;现浇板伸入外墙240mm。
〈11〉、后砌非承重砖隔墙的连接参见《03G601》第99页
〈12〉、图中未标柱的过梁根据建施图墙体厚度洞口宽度选用‘3’荷载等级过梁。
凡与构造柱,圈梁、现浇板相交的过梁均采用现浇,但几何尺寸,混凝土强度等级均同原过梁上部,配筋与下部配筋同,且同原过梁。
〈13〉、其余未详之处参见《西南03G601》构造详图。
G.墙:
1、墙体转角处和纵横墙交接处沿墙交接处沿墙高每隔500mm在灰缝内配2ф6钢筋,每边伸入墙体600mm,
2、门窗过梁上的水平灰缝内设置3道2ф6钢筋;钢筋应伸入过梁两端墙体≥0.6m;钢筋间距为一皮砖。
3、女儿墙构造参见《西南03G601》第91~93页。
G.其它:
1、本工程砌体结构施工质量控制等级为B级,
2、本工程设计图中的尺寸除注明者外,均以毫米为单位,标高以米为单位。
3、请配合建筑和其它各专业图纸施工,所有混凝土构件中之预留孔洞,预埋铁件,埋管,埋线,焊接接地等,均应浇筑混凝土之前按有关专业图纸及时正确地完成,并经各专业施工技术人员检查合格。若各专业图纸有不相符的内容,请及时与设计人员联系处理。
4、图中未详尽处,请施工单位严格按现行国家规范,规定标准执行。
5、未经技术鉴定或设计许可,不得改变结构的用途和使用环境。
Ⅲ. 给排水及消防
1. 给水采用聚丙烯管(冷水PP-R-1.25mpa,热水2.0pma),暗装、热熔。
2. 排水硬聚氯乙烯(PUC-U)
Ⅳ. 电气、弱电及防雷
1. 电源从小区变电室引入一路220/380V电源,采用BV导线穿难燃硬塑料管放射性布置,一户一表。
2.按地采用TN-C-S系统。
3. 电视、电话、网络由市政接口引入。
4. 女儿墙四周设φ10园钢避雷带,结构接地引下线,不足人工增设,接地电阻值<10Ω,利用条基钢筋作为接地体。
对承建砖混结构住宅楼工程,我公司具有极大的热忱,对与建设单位的合作充满诚挚的意愿,编制了本《施工组织设计》。本《施工组织设计》是投标和指导施工的纲领性文件,编制时对工期、质量目标、项目管理机构设置与劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要技术方案、安全、文明施工、环保、季节性施工等诸多因素做了充分考虑,突出其科学性、适用性及针对性。以达到有效控制投资的目的,更好更快地交出让建设单位满意的精品工程。
第四章 施工组织管理与职责
根据本项目工程质量与工期要求,组成一个强有力的现场项目施工管理机构。在本公司内挑选实力雄厚、敢打硬仗的施工作业队伍,挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。同时在管理人员、施工机械、物资保证、施工技术管理等方面都要得到最充分的保证,实现施工综合成本的有效控制。为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗,
1.职能部门主要职责分别为:
(1)工程部:由由项目经理、技术负责人、八大员组成,直接管理和指挥班组施工生产。
(2)设备员:现场机械设备的维护、保养、运行纪录。
(3)质量安全员:质量检查、检验、安全检查、文明施工、生活卫生检查。
(4)资料员:资料整理,材料送检。
(5) 土建、装饰水电施工员:水电施工现场指挥。
(6)材料员:材料采购、装卸、保管、发放。
(7) 预算员:负责工程计划、预算、结算。
(8) 保安员:现场保卫、食堂及综合管理。
第五章 施工布署与总平面布置
1. 任务划分
施工时根据专业划分任务,土建、防水、部分装饰等工程分别由公司所属各专业人员承担,在项目部的统一管理下,以土建为主导,各专业之间做到相互协调、密切配合。
2 .施工组织计划
根据本工程特点,将本工程划三个施工段,1#楼为第一施工段,2#楼为第二施工段, 3#楼为第三施工段。因考虑到本工程工期要求,在劳动力配备上三个流水施工段同时开工,齐头并进施工考虑安排的,即在基础、主体、装饰施工时,均以两个大施工段考虑的,且分别在每个施工段内组织交叉流水作业。通过加强计划、合理组织,提高劳动效率。
第六章 施工总进度计划及工期保证措施
根据工程具体管理和公司同类工程的施工经验,公司将确保按建设单位要求于2007年9月1日开工,2008年4月30日竣工,在240d工期内完成全部施工任务,并力争提前完成。
本工程质量要求高,工期较紧,为确保该工程优质、安全地如期完成,我们在队伍的选择、人员设置、机械的配备、材料的供应及施工计划的安排方面均作出相应的安排。
1 .队伍的选择
本工程目标总工期240d。为保证总目标的实现,要以质量、安全为第一,以进度为核心。首先,以总进度网络图计划为依据,按进展阶段的不同,分解为多个层次,再按各层次分解为不同的进度分目标,建立起一个以分解进度目标为手段、以进度控制为目的的进度控制目标系统。
2. 明确工期进度控制方法
(1) 按施工阶段分解,突出控制节点。以关键线路和次关键线路为线索,以网络计划中心起止里程碑为控制点,把土方挖运施工、防水施工、各区段钢筋混凝土施工作为重点控制对象,在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件,制定施工细则,做出更加具体的分析研究和平衡协调,达到保证控制节点的实现。
(2) 按专业工种分解,确定交接日期。在相同专业和同工种的任务之间,进行综合平衡;在不同专业或不同工种和任务之间,要强调相互之间的衔接配合,确定相互间交接日期,强调为下道工序服务,并严格执行。避免因影响下道工序而造成的下道工序窝工等损失及总工期(关键线路上的)损失。强化工期严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。
(3) 同时按总进度网络计划的时间要求,将施工总进度计划分解成、月计划、周计划及日计划,这样将更有利于计划的控制目标。
3. 制定保证工期的技术措施
(1) 熟悉图纸,作好施工图会审,处理施工图中问题以利施工。
(2) 推行进度网络管理技术:采用计算机管理,要使本工程在预定工期内完工,就要抓住施工进度计划中的关键工序和关键线路,它是决定工期的关键。对本工程进行网络管理,一旦关键工序出现工期拖延,即在计算机网络计划中进行调整优化、压缩,采取有效的现场措施,确保本工程在预定工期内完成。
(3) 保证资源配置:在材料供应上,按照施工进度计划要求及时供货,做到既满足施工要求,又要使现场无太多的积压,以便有更多的场地安排施工。在人力配备上,以满足关键线路控制点要求为第一层次,以各进度分项目标为第二层次,达到主次分明,步调一致,紧张有序。实行工序、工程段落流水和循环跟进的施工程序;区分轻重缓急,以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面根据现场环境条件及时组织抢工期及双班作业。
(4) 机械配置:为保证本工程按期完工,我们将配备足够的中、小型施工机械,不仅保证正常使用,还要采取有效技术措施保证有效备用。
4. 采取保证工期的管理与组织措施
(1) 本工程施工的项目经理、工程技术人员和质检员均由有丰富的施工管理经验的人员担任。
(2) 实行经济承包责任制。为了保质、保量、保工期、保安全地完成这一任务,本工程实行经济承包责任制,做到多劳多得,优质优价,充分调动全体员工的积极性。
(3) 定期召开每周一次由工程施工负责人主持、各专业施工人员参加的工程施工协调会,听取关于工程施工进度问题的汇报,协调工程施工内部矛盾,并提出明确的计划调整方案。
(4) 对影响施工进度的关键工序,项目经理亲自组织力量,加班加点进行突击,有关人员要跟班作业,确保关键工序按时完成。
主要材料计划表
第七章 主要施工机械设备及劳动力安排
根据施工部署和施工方法的要求,合理选择本工程的施工机械,本工程的机械投入如下:
根据工程预算主要工程量、用工量和进度安排时间进行计算得出定额劳动力用量,再根据实际施工经验综合调整得出计划劳动力用量,具体如下。
主要施工设备计划表
第八章 主要分部分项工程施工方法
一、主要施工顺序
主要分部、分项工程施工顺序
《工艺计量流程图绘制要求》示范图如下:
依据建设单位、规划单位提供的坐标点或基准线,采用经纬仪、钢尺等测量工具进行定位放线,要做好轴线桩保护工作。放线完成后必须经建设单位及有关方面复核签字后方可进行下道工序。
标高控制
依据建设单位提供的原始水准点采用S2 水准仪测设施工用水准点(水准点不应少于3 个,且通视良好)。竖向标高用钢尺由±0.00直接丈量至楼层,楼层标高由水准仪测定。
轴线垂直传递:
采用J-2 经纬仪传递主轴线,做好校核调整工作。
沉降观测
按设计及规范规定埋没沉降观测点,施工层观测一次,收尾工作完毕观测一次,竣工交付前复核一次,以后按设计规定观测,沉降观测应准确记录,并定人、定仪器、定时观测。
二、基础土方开挖及深基坑支护方案
1.基础土方工程
(1) 本工程土方开挖工程量约3000m3。平面位置见结施1,各段±0.000 所对应的绝对高程详见建施。地基基础采用人工开挖方式,基础两边按规定作工作面0.30米, 深度大于1.5m时,即放坡开挖(其坡度选择为1:0.3),挖出的土方堆放距基坑、基槽边,距离严格按有关规范、规定进行,以确保安全施工。若基础开挖出现地下水,采用集水坑、φ50潜水泵配合抽水。
(2)边坡确定
根据本工程基础埋置较深,地质勘探报告和施工现场周边情况参照规范要求及有关规定确定边坡坡度。由于本工程地勘不详,按本地区较好地质情况拟定。
(3)临时排水设置
由于本工程基槽开挖范围不大,基槽开挖后应作好雨天排水工作。
(4)基槽开挖至设计标高后,应将基础平面范围内的填土全部挖除,并按《建筑场地基坑探查与处理暂行规程》Q/XJ104-64的规定进行探查与处理,处理采用砂石垫层,其压实系数不小于0.97。
(5)基础开挖后如遇异常情况,应及时上报监理公司和建设单位,由建设单位会同设计与勘察部门进行现场处理。土方开挖及深基础支护必须经监理工程师、建设单位代表、设计及质检部门验收,并在地基验槽记录上签字确认后方可进行下道工序施工。
3.基槽施工的质量措施
(1)开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。掌握现场测量控制桩及水准点位置尺寸和标高,并对永久性桩位加以保护,同现场监理、建设单位代表办理验桩、验线手续。
(2)施工中配置专职测量工及专职质检员对施工质量进行控制,按设计图纸和施工规范的有关规定进行检测和验收。整理各种技术资料及质量记录台账。
4.基槽施工的安全措施
(1)开工前要做好各级安全交底工作。根据本工程施工机械、人员调配、运土路线、土质条件及周边环境等特点,制订详细的安全技术措施并组织贯彻落实。
(2)向全体施工人员做好现场地上、地下障碍物交底。各类机械及各工种必须严格遵守安全操作规程,在施工时注意相互间的安全距离,以免发生机械碰撞及人员伤亡。
(3)挖、卸土场出入口要设安全岗,配备专人指挥车辆,按指定路线行驶,按指定场地弃土,汽车司机要遵守交通法规和市容、环卫、场容管理的有关规定,防止轮胎带土或行驶中车辆撒土影响市容。
(4)应设专人对边坡支护进行变形观测或严格检查,发现有异常情况应立即上报并及时处理。
2土方回填
1). 回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净,同时清出松散物,回填由基础底面开始。
2).回填土的质量必须符合图纸要求和规范规定。
3). 土方回填时,两边同时分层回填,用蛙式打夯机分层压实(土块粒径不大于125px,每层厚度不大于200mm)。
三、基础工程:
1.模板工程
基础模板采用定型组合木模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。
施工中应搭设专用施工用跑架,严禁将施工坡道支设在模板或其支撑上。
2.钢筋工程
(1) 本工程所用钢筋均由工地技术员开出规格。必须经复核无误后方可加工制作。
(2) 所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。
(3) 技术人员开出规格及班组施工绑扎时,必须注意满足规范及图纸中对接头位置、搭接及锚固长度等质量要求。
(4) 基础钢筋绑扎时四周两行钢筋交叉点应每点绑扎,中间成梅花形绑扎。
(5) 构造柱伸入基础的插盘其下部应固定牢,为了防止柱筋发生位移,基础内及基础以上各设两道钢筋,与柱纵筋固定牢。
(6) 钢筋绑扎时,钢筋保护层应采用1:2水泥砂浆(或C20 细石混凝土)预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。
(7) 钢筋绑扎成型后,安排专人负责,做好成品保护。
(8) 钢筋隐蔽前必须经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收、签字,合格后方可浇筑混凝土。
3、混凝土:
(1) 混凝土采用现场机械搅拌,开盘前应由试验室出示混凝土配合比,设置专职司称员,且必须严格按照试验室配合比进行盘盘过秤,严格计量。
(2) 水泥进场必须有出厂合格证和复试合格报告,并应对其品种、标号、批号、散装仓号、出厂日期等检查验收。
(3) 骨料应按品种、规格分别堆放,不得混杂。
(4) 拌制混凝土采用用现场掘井井水,水质必须符合国家现行标准《混
凝土拌合用水标准》的规定。
(5) 混凝土搅拌应计真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子—水泥—砂子—水。严格控制加水量。搅拌要均匀,最短时间不小于90s。
(6) 基础混凝土宜分层连续浇筑完成,施工时,采用干硬性混凝土,以防止混凝土流淌。每浇筑完,表面原浆抹平。
(7) 用插入式振捣器应快插慢拔,插入点应均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到振捣密实,移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5 倍,振捣上一层时,应插入下层125px,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距,应保证振捣器的平板覆盖振捣的边缘。
(8) 柱插筋要加以固定,保证插筋位置的正确,防止浇捣混凝土时发生位移。
(9) 混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖撒水养护。
4、砖基墙:
(1) 砖进场前应有出厂合格证,并经复试合格后方可进场交付使用。
(2) 所用砖必须提前1-2d 浇水湿润,确保砌筑质量。
(3) 砌筑砂浆采用重量配合比,计量要准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。
(4) 砌筑时采用“三一”砌砖法,组砌形式宜一顺一丁,要求双面挂线砌筑。
(5) 临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。
(6) 构造柱处宜砌筑成马牙槎,先退后进。退出尺寸为60mm,墙内应预埋2 φ6@500 拉结筋,长度应符合设计要求。
(7) 水平灰缝及竖向灰缝的宽度应控制在10mm 左右,最小不得小于8mm,最大不得超过12mm,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
(8) 砖基础中的洞口,管道、沟槽和预埋件等,应于砌筑时正确留出或预埋,宽度超过300mm 的洞口设置过梁。
(9) 砌基墙时,应检查和注意基槽土质变化情况,有无崩裂现象。堆放材料应离坑边1m 以上。
(10) 基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。
四.主体工程
1、模板工程
(1) 在模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制标高、轴线位置、截面几何尺寸,达到准确无误,消除爆模,轴线位移等质量问题。
(2)本工程采用九夹板,现浇板用直径48mm 普通钢管加固的方案。对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不得采用,钢筋及混凝土接搓处及时清理,不使隔离剂沾污。
(3) 当梁长L>4m 时,按梁跨度的(1~3)‰起拱。
(4) 现浇板施工时注意到模板的平整度、梁板交接处接缝的严密性。
(5) 柱模板支设时自下而上每隔1.5m 留进料口、振捣孔,底部留清扫孔,以防止混凝土离析,提高振捣质量。
(6) 底模板拆除时按混凝土强度要求拆除,侧模拆除不致引起混凝土表面缺棱掉角;上层楼板浇混凝土时,下层梁板的模板支撑不得拆除,再下一层的模板保留一部分,跨度大于4m 的梁下均应保留支撑,且间距不大于2m。
2、 钢筋工程
所有进场钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。
(1) 本工程所用全部钢筋均由现场加工制作,工地技术员校核下料尺寸、规格后,方可加工。Ⅰ级钢筋末端均应做180°弯钩。Ⅱ级钢筋做90°、135°弯钩时,其弯曲直径(D)不小于钢筋直径d 的4倍。箍筋均做135°弯钩,平直部分为钢筋直径的10 倍。
(2) 进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋决不进场。
(3) 钢筋的绑扎应符合下列规定
1)钢筋的交叉点都应绑扎牢。
2)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分的相交点可相隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不位移;如采用一面顺扣绑扎,交错绑扎扣应变换方向绑扎;对于面积较大的网片,可适当地用钢筋作斜向拉结加固。双向受力的钢筋须将所有相交点全部扎牢。
3) 梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。
4)绑扎柱竖向钢筋时,角部钢筋的弯钩应与模板成45°(多边形柱为模板内角的平分角;圆形柱应与模板切线垂直); 中间钢筋的弯钩应与模板成90°;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于15°。
5)绑扎基础底板钢筋时,要防止弯钩平放,应预先使弯钩朝上;如钢筋有带弯起直段的,绑扎前应将直段立起来,宜用细钢筋联系上,防止直段倒斜。
(4) 凡梁中双排钢筋间用ф25@1500 的钢筋头架设,以保证钢筋的排距正确;凡板中负弯短筋均使用ф8 的马凳筋支设。
(5) 现浇板钢筋绑扎成型后,浇筑混凝土时,应在木马凳上铺木跳板运输混凝土,以免压偏负弯矩筋。
(6) 柱纵向筋绑扎时,应采取以下措施施工,以防止纵向位移柱下面与基础钢筋网片用点焊固定,上面钢管锁定位置。2)柱纵筋与箍筋采用十字扣法绑扎。3)支模前用预制砂浆垫块扎在纵筋的外侧以控制钢筋的保护层。
(7) 梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,柱中竖向钢筋采用竖向电渣压力焊,焊条采用E43 系列,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构,另外每层应抽取试件检查,不合格不隐蔽。
3、混凝土工程
混凝土采用现场机械搅拌、机械振捣的方法施工,柱梁、采用插入式振捣振实,现浇板采用平板振捣器振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。
混凝土制作、搅拌
(1)原材料合格,所有进场水泥都有出厂合格证及试验复核报告,进场水泥按进场先后及标号分批堆放,并做到先进场的先使用,存期超过三个月的按试验结果使用。受潮结块水泥不使用。
(2)按配合比盘盘过称;严格计量及记录。袋装水泥也应定期抽查重量是否达到要求。
(3)混凝土搅拌按规范要求操作,严格控制加水量。先加1/2用水量,再加石子、砂、水泥均匀搅拌各1min,再加余下的用水量继续搅拌均匀,搅拌时间不得低于2min。
混凝土运输
混凝土竖向运输采用井架,水平运输用人力灰斗车。因为混凝土在现场拌制,运输距离短,因此不会产生离析,但是混凝土应随拌随用,严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。
混凝土浇筑
(1)浇筑混凝土前,对模板及支架、钢筋和预埋件进行检查;对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净;对模板的缝隙和孔洞予以堵严;对木模板浇水湿润,并无积水。要求木工、钢筋工在混凝土施工过程中跟班检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。
(2)在浇筑竖向结构(构造柱等)混凝土时,先在底部填以50~100mm 厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆作引浆;浇筑过程中发现有离析现象,及时进行二次搅拌。
(3)混凝土应分层浇灌,分层振捣,用插入式振捣器每层厚度以40~1250px 为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于500px 为宜,振捣点应落点有序,振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。
混凝土养护:
混凝土浇筑后及时进行“一养三防”(即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒),新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,现场设养护水池,停水时采用潜水泵抽水养护,重点养护时间不小于7d,以后为一般养护阶段。新浇混凝土在强度未达到规范要求前不得在其上踩踏和施工。
4、砌体工程:
1.施工工艺及措施
砖墙的砌筑工艺:抄平、放线→立皮数杆→铺灰砌砖→修缝、清理等。
(1) 抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,各楼层标高引至楼板边缘或墙上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。
(2) 砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为15~20m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。
(3) 墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上墙,以确保砌筑及粉刷质量。
(4) 砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须在拌成后3h 和4h 内使用完毕,隔夜砂浆不得使用。
(5) 木砖的尺寸符合要求,数量足够,并作防腐处理。
(6) 构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为60mm,高度为5 皮砖,从底部先退后进,并按要求设置拉结筋。
(7) 砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的三分之二,槎子必须平直、通顺;分段位置在变形缝、门口、构造柱处;隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时可留直槎,且为阳槎,并加设拉结筋,拉结筋的数量为120mm 厚墙加根φ6 钢筋,间距沿墙高不超过500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于500mm,外露长度大于500mm,末端成90°弯钩。接槎时,将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。后砌隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
(8) 在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。
成品保护:
(1) 砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
(2) 墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
(3) 基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。
(4) 构造柱、圈梁等支模过程中应单独考虑支架、支撑,保证稳定,严禁利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂等。
(5) 雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。
五、屋面工程:
屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净→保温层→20mm 厚1:2水泥砂浆找平层→基层处理剂→防水层→保护层(面层)。
基层质量的好坏,对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后,按图纸要求施工保温层,干铺加气混凝土块应平整、严实、稳固,找坡应振实,找坡正确,并保证足够的强度。保温层验收合格后,施工找平层,找平层采用20mm 厚、配合比为1:2 的水泥砂浆(水泥标号不低于42.5 号),找平层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100~150mm 的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂,找平层留分格缝,缝宽一般为20mm,缝留在预制板支承边的拼缝处,其纵缝最大间距小于6m,并于缝口上空铺一层宽200~300mm 的防水条,用沥青胶单边点贴覆盖,防止结构变形将防水层拉裂。
防水工程:
屋面防水工程
(1) 应认真作好材料进场的复验工作,按工程设计要求,检查进场防水材料的品种、规格和外观质量,核查出厂证明。同时,按进场批次抽样复验,复验合格方可使用。
(2) 进场材料应分类存放,远离火源。
(3) 基层要求
1)结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土灌实。
2)屋面找平层抹平收水后应二次压光,充分养护,无空鼓松动和起砂、掉皮。
3)屋面基层坡度应符合设计要求,排水管口周围做凹坑。
4)突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。
5)屋面保温层一时难以干燥时,可采用排气屋面,在找平层上留排气道,与大气连通,排气道应贯通每36 ㎡设置一个。
6)基层的含水率小于9%后,方可进行施工,基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。
7)铺贴卷材前,基层应清理干净。
(4) 施工工艺。
1)根据设计图纸及规范,编制防水工程施工方案。
2)按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。
3)施工工序:施工前确认→基层处理→局部增强处理→保护层施工→蓄水试验检查。
(5) 质量要求,安全措施和成品保护
1)质量要求:各种材料必须有出厂证明,准用证及复试报告,施工中各项技术资料齐全同步,每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后,方可进行下道工序。
2)安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外,还应采取下列措施:
①必须选用有防水资质的专业队伍施工,操作人员持证上岗;
②施工现场和存放防水材料的仓库,应通风良好,配备消防器材;
③操作人员按规定使用各种防护用品,避免皮肤直接接触有害材料;
3)成品保护
①注意保护完工的防水层,严禁施工中碰坏防水层。
②严禁在其上堆放重物,在上面进行下道工序施工操作时,宜先用柔性块材铺垫隔离。
③防水层施工完后,应将全部杂物清理干净,排水口必须保持畅通。
内外墙装饰工程
内外装修顺序自上而下进行,外墙抹灰与面层外墙两道工序连续进行,以便合理利用外架。装修阶段,垂直运输采用井字架,运输砂浆等装饰材料,室内水平运输采用手推车。
六、装饰工程
1、室内装饰
(1)室内抹灰先顶棚后墙面,墙面抹灰前洒水湿润,顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上+500 线为准),按弹的线拉水平线贴饼,再抹灰,以保证其平整度,如为现浇板凿毛后清扫,清扫干净后淋水湿润,再刷一层素水泥浆而后抹底灰。
(2) 内装修主要施工工序为:放线→立门窗口→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→窗台板→水管设备管线安装→顶棚抹灰→水泥墙裙→墙面抹灰→楼地面→安装门窗扇→批刷涂料→油漆→灯具、洁具安装,木门安装前要先刷好底漆。
(3) 所在内墙的门、窗均做1:2 水泥砂浆门窗套,内墙阳角做1:2 砂浆护角,高1.8m。
2)批刮
批时,其批刮方向和行程长短均应一致。批层次一般不少于两度,前一度批刷表干后,用砂约打磨平整,在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刮,后一度批刮时应随批刮随收光,确保表面平整光
洁。
2、外墙装饰
(1)基层处理:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等,清理干净,并用水浇灌,将砖缝中的尘土冲掉,并将墙面湿润。
(2) 吊垂直、套方,找规矩,按墙上已弹的基准,分别在洞口、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,并按灰饼充筋。
(3) 抹底层砂浆,应分层分遍与所抹筋齐平,并用大尺杆刮平找直,木抹子挫毛。
(4) 底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先应将墙面洇涸湿,按图纸尺寸弹分格线,然后依次粘分格条、滴水线、抹面层砂浆。
(5) 对抹灰工序的安排是先从上往下打底,底灰抹完后,架子再上去,再从上往下抹面层砂浆,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿反修后再做面层;无论内外粉底层冲筋贴饼处,在底层做完经检查合格后,剔掉筋、饼,用与底灰同样标号砂浆抹灰,以防抹灰面空裂。
3、外墙面砖施工
外墙面砖排列种类很多,原则上应按设计要求进行。
外墙面砖镶贴前,应根据设计图纸,认真核对实际情况,决定外墙面砖镶贴找平层、粘结层厚度以及排砖的模数、制定排列方案,然后绘出施工大样图。四方(设计、施工、建设、监理) 签字确定镶贴长边水平镶贴或长边垂直镶贴。按接密缝(1-3mm以内)和离缝(4mm以上)调整缝宽。
操作方法;
根据施工大样图统一弹线分格、排砖。在外墙阳角用钢丝拉垂线,据此出墙面隔1.5-2m做标志块,阳角找方,抹找平层找平找直。在找平层上弹水平线,并按层高做皮数杆,根据皮数杆的皮数弹出若干条水平线,做标志块其挂线方法与釉面砖相同。
镶贴时,先按水线垫平八字尺或直靠尺,操作方法基本与釉面砖相同。铺贴砂浆一般以1:2水泥砂浆或掺入不大于水泥重量的15%石灰膏的水泥混合砂浆,稠度要一致,以免砂浆上墙后流淌。贴完一行后,须将每块面砖上灰浆刮净,并检查平直,然后再进行下一皮面砖铺贴。
坚缝宽度与垂直完全靠目测控制、操作中要特别注意随时检查、除墙面控制线外,应及时用线锤检查。
在完成一个层段面并检查合格后,即可进行勾缝。勾缝用1:1、水泥砂浆或水泥浆分两次进行嵌实。第一次用一般水泥砂浆,第二次用水泥浆勾缝,可做成凹缝,深度为3mm左右。密缝处可用与面砖相同颜色水泥擦缝。完工后应将表面清洗干净。如有污染可用10%盐酸刷洗,再用清水清洗,须在勾缝材料硬化后进行。夏季施工应注意阳光曝晒,采取遮挡措施。
混凝土基体,将混凝土表面 毛用水湿润透后用1:3水泥砂浆打底水抹子搓平隔天浇水养护。
饰面砖镶贴前应先选砖预排,以使拼缝均匀。在同一墙面上的横坚排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。
釉面砖和外墙面砖,镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。
釉面砖和外墙面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度的6-10mm。镶贴用的水泥砂浆,可掺入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂浆和易性。
镶贴饰面基层表面,如遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支承等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。
镶贴开面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接茬,接缝平直,宽度符合设计要求。
室外接缝应用水泥砂浆或水泥浆勾缝;
散水变形缝施工方法
提前预制沥青砂浆条,条的厚度为20mm,高度同散水厚、长度同散水宽。施工中按图纸要求,在散水变形缝的位置拉线,外边线仍用木板支模,靠墙身及分格线位置均固定沥青砂浆条。浇灌散水混凝土时,随打随抹,适时养护,待混凝土强度达1.2MPa 后,用钢制烙子烫熨沥青条,要求缝隙深浅一致,交角平顺,采用这种方法即保证了工程质量,杜绝了木条起不干净、碰坏混凝土边角以及污染墙面等问题,又缩短了施工周期,能取得较好的经济效益,有利于文明施工。
3、 楼地面工程
楼地面工程,特别注意基层的清理工作。地面基层:把地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净,把影响面层厚度的凸出部位剔除平整;楼面基层:将混凝土楼面上的砂浆等污物清理干净,尤其是板面凹坑内和板缝内的污物,如基层有油污,用10%的火碱水刷洗,并用清水冲扫其上的碱液。
地砖地面:面层与基层的粘结必须牢固,无空鼓,板面层表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹,缺棱掉角现象,踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度一致。
4、门窗工程
(1)门窗入库存放应注意垫平,防止变形。
(2)木门框安装后应钉薄铁皮保护,铝合金窗框在抹灰时要粘贴塑料薄膜保护。
(3)塑钢窗的施工
按标准图窗框的外尺寸宽和高都比窗口小于50mm,安装前先检查洞口尺寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成,室内墙面抹完底灰后,开始安装窗框。窗膀护角水泥砂浆分两次抹完,第一次抹8mm,抹完后框外缝隙为17mm,待砂浆有一定强度后,安装窗框。先用木楔和检测工具调整窗的位置、水平度、垂直度,当三者都满足要求后,将窗框用木楔临时固定,再安装连接板正式固定。固定后,抹第二次水泥砂浆,厚为10mm,将连接板盖住,此次抹完,框与抹灰面的缝隙为7mm 左右,但填密封膏的槽口宽度应小于5mm,以节约密封膏。待第二次砂浆达到一定强度将木楔拔出,并在窗框周围填矿棉或玻璃毡条。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直错位小于20mm,每层的框底标高与基准线的高差小于5mm,每扇窗的水平度与垂直度按验收规范。窗扇安装应在室内罩面完成或第一遍涂料完成后进行。
七、 给排水工程
1.给水管道安装
(1) 一般规定
1) 建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa 等级的管材和管件。
2) 布置在地坪面层内的管道,定应有位尺寸,宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时,局部管道应加套管保护。
3) 管道穿屋面应设金属防水套管。
4) 给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm。
5) 建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。
管道安装
工艺流程:墙洞(套管安装)→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压冲洗→清理交工。
供水管道的配管施工应按下列步骤进行:
1) 确认图纸;
2) 截段及熔接管道;
3) 管道冲洗;
4) 第一次水压测试;
5) 搬运安装;
6) 固定管道(支承);
7) 第二次水压测试。
(3) 安装水电设备
施工之前,应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定:
1) 截断管道时必须使用专门的截断机;
2) 断管时,断面应同管轴成直角;
3) 应使用熔接机加热管和附件,加热温度为260℃,加热时间5s 以上;
4) 将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上,推进时间用力不要过猛,以防止管头弯曲。
5) 搬运及安装管道时应避免碰到尖锐物体,以防管道破损。
6) 应使用金属管卡或吊架固定管道。
7) 室内立管敷设时,首先复核预留的位置是否正确。
8) 管道敷设严禁有轴向扭曲,穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm,给水管宜在金属管道内侧。
9) 在管的各配水点,受力点处,必须采取可靠的固定措施。
10) 管道在穿基础时,应设置金属套管,套管与基础墙预留孔上方的净穿高度,若设计无规定时,不应小于100mm,
A. 干管安装:在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿管线敷设位置清理干净,给水管与排水管平行敷设时,二者最小水平距离500mm已满足时,复核干管坐标,标高无误后,从总进入口开始安装,直至管口到室内±0.000 处,总进水端头加好临时管堵,干管埋地部分,在隐蔽前要按规范规定做压力试验,并及时办理隐验工程验收记录手续。
B. 立管安装:根据立管距墙面距离位置,每层自上到下统一吊线安装,校核各层立管三通口的高度、方向是否正确,然后加好临时封堵,立管阀门安装朝向应便于操作和维修,安装完后,用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接,并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接,管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时,需采用过渡性管件、连接接口应整洁,牢固和不渗漏。
C. 支管安装:从立管三通口开始,根据管首走向位置,变径点处确定不同管径的管子长度,沿墙面或楼(地)面按规范规定栽支管卡件并找平找正,栽设牢固,核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固,接触紧密,支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装,应按照上下平行安装时,热水管应在冷水管上方;垂直安装时,热水管应在冷水管的左侧;在卫生器具上安装冷热水龙头,热水龙头应安装在左侧的规定安装,水表安装时,水表前后直线管段长度,应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm,安装高度按图纸要求。明装管道固定件的最大间距:
外径 横管 立管 备注
12 600 600
14 500 600
16 600 800
18 600 800
20 700 1000
25 700 1000
32 900 1200
40 900 1200
50 1200 1500
63 1200 1500
(4) 管道试压:管道要进行两次水压测试,第一次要在管道安装到居室前进行,以确认其熔接是否良好,第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行,以确认全部管道系统是否漏水。
水压测试步骤:
1) 将试压管道末端封口,缓慢注水,同时将管道内气体排出。
2) 充满水后,进行密封检查。
3) 加压宜采用手动泵缓慢升压,升压时间不得小于10min。
4) 升至规定试验压力后,停止加压,稳压1h,观察接头部位是否漏水现象。
5) 稳定压1h 后,补压至规定的试验压力值,15min 内的压力降不超过0.05MPa 为合格。
(5) 管道冲洗:管道在试压完成后即可进行冲洗,冲洗采用自来水连续进行,应保证有充足的流量,应大于设计总流量2/3 的水量进行冲洗直到将污物冲净,出水口水质清亮,无色为合格。
(6) 对已安装好管道进行外部清理、无污染、无损坏、顺利交工。排水管道安装
(1) 工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管卡件固定→封口铸洞→灌水试验→通水试验。
(2) 先认真熟悉图纸,根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置,挖好槽沟,槽沟要平直,须有坡度,沟底、夯实,穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞,进行各受水口标高,走向测量,绘制实测小详图,进行配管预制和安装。
(3)预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管,断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入。试插合格后,用棉布将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉,用毛刷涂抹黏接剂,涂刷插口外侧和承口内侧,随即用力垂直插入,稍加旋转,以利黏剂分布均匀,并护持静待2~3min 以达到完全干燥固化,将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。
(4) 干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管,然后将预制好的管段从排出口开始安装,各管粘连后,管道要直,坡度均匀。各预留口位置正确,干管安装完毕,经复核无误后,必须进行闭水试验,出口用充气橡胶堵封闭,向其内灌满水,满水15min 后,若水面下降再灌满延续5 分钟,水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm 处,上覆过筛土,夯实时不要碰损管道,最后将预留口封严,并及时做好管道灌水试验,隐蔽工程验收记录。
水嘴安装
(1) 先将冷水预留管口用短管找平、找下,应先量出短管尺寸,套好短管,使冷,水嘴安完后距墙一致,将水嘴拧紧找正,除净外露麻丝。
(2) 安装人员应与土建人员密切配合,土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下,使水便于排入地漏,并且保护了防水层。
(3) 地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm,使水能迅速排入地漏。
(4) 地漏定位后,楼板四周缝用1:3水泥砂浆填实。缝大于20mm时用1:2:4 豆石混凝土填实。
4.卫生器具安装:
(1) 材料:卫生洁具、白灰、硅酮密封膏、铅油、麻、膨胀螺栓、木螺钉。
(2) 机具:电锤、管钳、水平尺、钢卷尺,活板子、钢锯、螺丝刀、手锤。
(3) 操作工艺:
1) 蹲便器安装先找准排水管口中心线,铺垫白灰膏,然后将蹲便器坐入便器接头,用水平尺沿纵槽方向找平,找下。冲洗弯管与蹲便器采用橡胶塞套接,橡胶圈及弯管器周填干砂,最后用硅酮密封膏进行便器与地面间的嵌缝。
2) 地漏安装,应低于周围地面5mm,地漏选用水封不低于125px,地漏篦子安装后应松动灵活。
八、电气工程
1.钢管暗敷设:
(1) 钢管应壁厚均匀,无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证件。
(2) 钢管暗敷设时应有图纸的布置,宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6 倍;埋设于地下和混凝土楼板内时,其弯曲半径不应小于管外径的10 倍,弯扁度不应大于管外径的1/10。管子的埋设深度不能小于15mm。
(3) 暗配金属线管采用套管连接时,根据规定,套管长度宜为连接管外径的1.5~3 倍。管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70 以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC-20 以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接,线管敷设采用丝扣连接时,管箍两端必须焊接跨接地线,每端焊接长度应小于圆管直径的6 倍,并必须两面施焊,薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接。
钢管焊接地线选定规格见表:
管径(mm) 圆钢(mm) 扁钢(mm)
15~25 ф5 或ф6
32~38 ф6
50~63 ф10 25×3
≥70 ф8×2 (25×3)×2
(4) 钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求,其工艺流程为:
暗敷钢管→预制加工(热煨管、冷煨管、切管、套丝)→测定盒箱位置→稳住盒箱(稳住盒箱、托板稳住灯头盒)→管路连接(管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接)→暗敷设方式(随墙体配管、现浇混凝土配管)→地线焊接(跨接地线、防腐处理)
(5) 在管路敷设之前,对工程概况有个了解,特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容,根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品,检测不合格的产品不允许用于工程中,从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。
a、钢管的截板:根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡牢固,用工具切管,管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑除净。截取套管时同样用专用工具截取,并应考虑套管长度,套管长度为连接管外径的2~3 倍。
b、钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便,都采用专用机械工具进行冷煨,冷煨法适用于管径20mm 及以下的钢管煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱,凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯,但应保证弯曲半径符合规范要求。
c、管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应扳手,将管子用台虎钳或龙门压架固定,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,清除渣屑丝扣干净清晰。
d、钢管防腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理,进入混凝土内的管子外壁除外,埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管,镀锌层剥落处,也应刷防腐漆。
(6) 钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心。为使盒箱平整、标高准确,可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后,配合土建工程进度,将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留。待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞,并距这些位置的底标高750px 左右敷好管,待稳盒时再接短管,这样可以保证箱盒标高准确,盒口与饰面平齐。
(7) 管与箱、盒连接
1) 箱、盒开孔应准确并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔,如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。
2) 管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上,管口露出盒、箱内壁3~5mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致,间距均匀,排列整齐。
3) 暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐,为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密,不得空鼓,箱盒周围用高标号砂浆抹平齐。
4) 线管进箱盒处,焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊3~5处,烧焊处必须做好防腐处理,并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。
5) 地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6 倍,焊缝均匀牢固,焊接处清除药皮,刷防腐漆,跨接线截面应随管径不同而变化。
PVC 管敷设:
(1) PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接,套管的长度宜为管外径的1.5~3 倍,管与管的对口处应位于套管的中心,管与器件连接时,插入深度宜为管外径的1.1~1.8 倍。
(2) 管口平整、光滑,管与管、管与盒(箱)等器件应采用插入法连接;连接处结合面应涂专用胶合剂,接口应牢固密封。
(3) 敷设管路时,应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时,或直角弯有三个且长度超过8m 时,均应在中途装设接线盒。
(4) 剔槽敷设管路时,应使用专用工具剔槽,应加以固定并用高标号水泥砂浆保护,保护层不得小于15mm。
(5) 管子的弯曲,管径在25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处,两手抓住弯簧两端头,膝盖顶住被弯处,用手板逐步煨出所需要弯度,然后抽出弹簧。当弯曲较长管时,可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端,待弯完后抽出。
(6) 热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热,待管子加热到可随意弯曲时,立即将管子放在木板上,固定管子一端,逐步煨出所需要的角度,并用湿布擦合弯曲部位冷却定型,然后抽出弯簧,不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。
(7) 管进盒(箱)连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐,一管一孔不允许开长孔。
(8) 管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径,管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。
(9) 管内穿绝缘导线及导线连接
1) 导线采用BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色,L2 相为绿色,L3 相为红色,N(中性线)为淡兰色,PE(保护线)为绿黄双色,导线严格按图纸设计截面安装。
2)管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管,将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为375px,
(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的1/2,(c)出户导线预留长度应为1.5m,(d)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。
3)管内穿线:
A. 钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。
B. 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
C. 当两个穿线时,应配合协调一拉一送。
4) 导线连接:
A. 导线剥削绝缘层时,应采用剥线钳等专用工具。
B. 导线连接:用压线帽,用专用压接钳压实,与平压式接线柱连接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。
3.配电箱安装
(1) 根据主体按设计留置孔洞,将配电箱固定并找好标高和水平尺寸,然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐,待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框,安装盘面要求平整,周边间隙均匀对称,箱门平整,螺丝上齐不歪斜,垂直受力均匀。
(2) 暗装配电箱安装垂直偏差不应大于3mm,其底面四周边缘应紧贴墙面。
(3) 配电箱应有标明用电回路名称。
(4) 照明配电箱内,应分别设置零线和保护地线(PE 线)汇流排,零线和保护线应汇流排上连接,不得绞接,并应有编号,画出盘面布置系统图贴在箱门背面。
(5) 箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接,严禁直接绞线,禁止在开关的接线端子上跳线,严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。
(6) 接线端子排应使用铜排,大小和截面与电线截面相匹配,端子数量应满足设计要求和接线要求,接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌,采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。
8. 配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求,箱体必须焊接专用接地螺栓。
灯具安装
(1) 灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。
(2) 灯具内的导线,线径所承载功率与光源、灯成比例,接头处均应搪锡,导线设置合理。
(3) 灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座,一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤,符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径,且不得小于6mm。
(4) 穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,
灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应有隔热措施。
(5) 接地装置完毕后应对接地电阻进行测试,电阻必须符合设计要求。
垂直运输
该住宅工程,全为二层建筑,在施工中,垂直运垂直运输采用龙门架。龙门架搭设严格按说明书及规范进行,同时做好防护工作(包括防护网、防护棚、电路等的布设工作)。
九 脚手架工程
脚手架搭设必须牢固(按规范作内力计算)。
主体工程、外装修工程施工时搭设落地双排钢管脚手架,内装修里脚手架用工具式马凳架。
落地式外脚手架安全施工方案
架子搭设:
(1) 搭设脚手架前,应清除搭设范围的障碍物,平整场地,夯实基土,作好现场排水工作。
(2) 立杆基底要坚实,应在立杆底座上加垫木,垫木宽不小于200mm,厚不小于60mm,同时在纵、横向均设扫地杆。
(3) 外架搭设杆应纵成线、横成方、垂直度偏差不小于架高1/200,立杆间距不大于2m,砌筑为1.2m,装饰为1.8m,小横杆间距不大于1.5m,大横杆间距不小于1.2m,小横杆应设有大横杆与立杆的交点处,且相邻的杆接头不得在同一步架内。
(4) 架子两端转角处,每一组从上到下要连续设置剪刀撑,剪刀撑钢管接点用旋转扣件搭接,接头长度不小于500m,剪刀撑斜杆与地面成45º ~60º 角。剪刀撑第节斜撑应用旋转扣与立杆和小横杆扣牢,斜杆中部也至少两点扣牢。
(5) 搭设扣件式钢管脚手架的钢管、扣件、架板等材质必须符合安全技术操作规程之规定。
(6) 脚手架在搭设前必须进行技术交底,搭设完毕办理验收手续。
架子拆除
(1) 工程施工完毕经全面检查,确认不再需要脚手架时,由工程负责人签证方可进行拆除。
(2) 拆除脚手架时,周围应设围拦或警戒标志,并设专人看管,禁止入内。
(3) 拆除脚手架前,把脚手架上的材料等物清理干净。
(4) 拆除顺序应自上而下,按后装构件先拆,先装后拆,一步一清的原则,依次进行,不准上下同时作业。
(5) 拆除脚手架纵横杆、剪刀撑应先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作的人员往下顺杆子。
(6) 拆下的脚手架、钢管、扣件、竹架板、安全网等物应竖直运输或向下传递、绳吊运送到地面,严禁从高处向下抛掷,运到地面的杆件、物品应及时按规格、品种堆放整齐,妥善保管。
第九章 工程质量管理
质量是企业的生命, “ 质量第一” 是我们的行动宗旨, 不论工程大小, 始终把工程质量放在首位。本公司在长期的施工实践中建立了一整套较完善的质量保证体系:本公司质量体系表现为树杆式条块结合, 以控制系统为维系手段, 对于一个具体工程的质保体系主要体现在“ 人、机、料、法、环” 五方面。通过对人的素质的控制, 保证现场管理工作质量与作业工序质量, 通过对材料质量的控制达到保证产品质量, 通过对新技术、新材料、新工艺、新设备的运用达到质量与成本的双控制, 形成有效的“ 滚动” 提高模式。公司建立并维持行之有效的规范化的质量体系,这是维持质量优质水平的一个有效控制工具, 按照ISO9001 各项文件规定正常运作, 它能够有效地保证工程质量稳定、持续并不断提高。
(1)合同评审管理:对招投标文件和合同草案进行评审, 确保合同条款明确完善和对其正确理解, 正式合同签订前及执行期间对合同进行评审。
(2)图纸资料管理:对本工程技术文件包括设计变更、施工联系单等从发出到回收的全过程进行控制, 使其处于受控状态。
(3)采购管理:建立合格供应商的名单,并定期对其进行评审,采购产品时制订完整的计划、签订周详的合同并用相应的规范、标准等严格进行验证。
(4)建设单位提供的物资的管理:将建设单位提供的物资列入采购计划, 按规定对其进行验证、检验、储存和保管, 出现问题时加以记录和处理。
(5)产品标识与追溯性管理:对原材料、施工过程及竣工工程进行有效标识, 使产品具有可识别性和可追溯性。
(6)工序控制管理:对施工工序各个环节的控制, 保证其质量满足要求, 对特殊工序由具备资格的人员进行操作并进行连续的监控。
(7)检验与试验管理:严格按规定对产品和过程进行检验和试验, 确保质量符合要求。
(8)检验、测量和试验设备管理:按规定对检验、测量和试验设备的购置、管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制, 使之处于完好状态并且精度能满足使用要求。
(9)检验和试验状态管理:对检验和试验状态操作标识和控制, 确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。
(10)不合格品的控制管理:对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、审批并采取相应的处置措施, 使其不得被使用、安装或隐蔽。
(11)纠正和预防措施管理:对施工中比较严重的不合格或反复发生的不合格进行调查和分析, 采取相应的纠正措施, 并定期总结, 分析其发生趋势和可能性, 采取相应的预防措施, 把不合格减少至零。
(12)搬运、储存、防护和交付管理:对施工材料搬运、储存、保管和交付进行严格控制, 防止其损坏或变质。
(13)质量记录的控制管理:对质量记录进行标识、填写、收集、归案、储存、保管, 按规定进行严格控制, 以证实产品达到规定的要求。
(14)培训管理:对员工进行上岗前培训,特殊关键作业培训或技术管理人员培训等, 使其素质满足相关的要求。
(15)回访保修管理:保修和回访工作严格管理, 提高我公司的社会信誉。
1. 材料:通过执行进场检验制做到(1)杜绝小厂水泥、立窑水泥、无准用证水泥进场。(2)进口钢筋必须进行化学分析。(3)砌块、瓷砖、涂料、防水材料等必须有合格证。
2.施工:在抓质量分解目标落实中, 重点抓好以下几点
(1)隐检制:根据进度安排预检、隐检计划, 进行预检、隐检程序。办理预检、隐检手续, 并及时履行签字归案。
(2)三检制:按工序, 分部、分项落实三级检查控制, 重点抓住工序跟踪检查, 把优质优价、奖优罚劣及时落实到班组, 落实到人头。
(3). 样板制:以样板指路, 用样板交底, 按样板验收, 执行好样板工序、样板段、样板区的施工管理细则。
(4)岗位责任制:按质量目标分解, 将质量责任层层挂牌, 层层落实到人头, 形成优质精品竞赛气氛, 质量管理工程师行使质量否决权和质量奖罚权。
协调措施:执行现场例会制度,明确专业的施工顺序和工序穿插的交接关系及质量责任, 加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理,及时解决前后工种间的矛盾和问题,避免扯皮、返工现象, 保证施工顺利进行。
外监:主动虚心接受地盘监理、建设单位、质检站及设计院等各方面的指导和意见, 从严自我要求, 实施超前预控, 坚决及时整改。
我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板、让用户满意。为了达到这一目标,我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验、计量、技术措施及岗位责任制等诸方面,将严格按照设计图纸、规范、规程所规定的方法进行本工程项目的施工、控制与运转,具体措施如下:
原材料的检验:材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥、钢材进场必须有出厂合格证明书;水泥、钢材、砂子等材料进场后必须经检验合格方可使用,施工工地设专职检验员,及时将各种材料送到化验室检验。经检验不合格的材料及时封存退货。
落实岗位责任制:认真落实各种岗位责任制, 使各级管理人员及全体施工人员职责分明。实行奖优罚劣,优质优价,师徒结对,徒弟创优,师傅有奖。经常开展质量教育,不断提高各级管理人员及全体施工人员的质量意识,严格按规章办事,做好工序交接工作,上道工序要对下道工序负责,下道工序要对上道工序进行复核,上道工序不合格,下道工序不施工,严格执行“ 三检制”,使工程质量始终保持在优良状态。
隐蔽及测量放线
(1) 对分项工程质量严格检查, 合格后请建设单位、质监站代表验收, 并做好隐蔽工程验收记录。
(2) 测量放线: 测量仪器及工具事先检查, 定期校正。放线施工前要进行复核, 并请监理人员检查无误后方可施工。严格按照规范进行操作和控制精度
钢筋工程
本工程的钢筋全部在现场加工成型,钢筋配料应根据设计图纸要求绘制每个构件的单根钢筋简图,保证每一构件钢筋的直径、几何尺寸形状及下料长度的准确。钢筋由持证焊工施焊,并按规定及时送检,钢筋制作和绑扎必须确保数量、直径、间距准确无误,各种预留钢筋必须位置准确,固定牢固。
模板工程
模板安装时,柱、梁、板的轴线位置及标高要准确无误,几何尺寸准确,表面平整,拼缝严密、牢固,做到不漏浆,不沉陷,达到清水混凝土及镜面混凝土标准, 为结构工程创优创造良好条件。
监理单位与我单位之间是监理与被监理的关系,我单位必须严格接受监理并为监理单位开展工作提供方便,按照要求提供完整的原始记录,检测记录等技术经济资料。
严格执行监理单位编制的经建设单位审核批准的《监理规定》逐条落实。
与监理、建设单位、设计单位一起做好图纸等有关施工技术方面的各项工作向监理单位提交施工组织设计,施工方案和施工进度计划,严格履行工程承包合同,严格按设计要求施工,执行工程技术规范及规程。
各道工序施工前,邀请监理单位对分部分荐工程进行质量检查和验收,对隐蔽工程进行验收签证,工程竣工时与监理、设计单位一道进行初验。
工程采用的构件、半成品及主要材料应在未投入使用前请监理单位检查质量保证书及抽样测试。
向监理单位提交施工图预算,办理变更和各种经济签证及配合工程结算审核工作。
未经监理公司认可的工序不得进行。技术复核项目、隐蔽工程验收、分部工程验收、建筑地面、门窗、装饰工程验收、水泥、钢材质量及其他材料质量的检查,配合比砂浆、混凝土试块、材料试验、技术档案等均需提前交监理单位检查,资料合格后进行验收。做好职工的入场教育工作,服从监理方监督管理,尊重监理人员,与监理方搞好管理与被管理的关系,搞好施工配合。在工程完成之后项目部组织成立工程验收小组,专门负责组织项目的竣工收尾和验收、移交工作。主要工作内容包括:
有计划、有步骤地组织人员进行现场清理,倒运多余的建筑垃圾, 拆除临时设施, 运走剩余的周转材料, 拆卸设备。
整理、完善竣工资料。
有计划组织、参与分部工程的验收工作。
整理并归类编号需要移交的材料设备、钥匙和资料。
积极配合相关专业和建设单位的检查和验收工作。
第十章 文明、环保、安全、消防施工措施
一、安全文明施工措施
文明施工是指科学组织施工,提倡工程质量优良和施工安全,建
造舒适的生产、生活和办公环境,保持施工场地整洁、卫生,创造工
地良好的文明气氛,组织严格、合理管理的一项施工活动。
(1)加强安全生产管理工作,健全安全生产管理制度,提高职工安全生产意识,开展好安全生产岗位培训,上岗教育、生产交底工作。开展建设工程施工安全生产综合考评活动,执行奖励先进、教育落后、处罚违章的原则,杜绝重大伤亡事故,减少一般轻伤事故,杜绝火灾的发生。
(2)严格执行“三安、“四口”、“五临边”防护措施。进入施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,首层必须设安全网,施工人员的出入口应搭设防护棚,楼梯口、电梯口、通道口、预留洞口、也必须进行防护,楼面、屋面、斜道、卸拌台的侧边,均必须设置1米高的双层围栏和搭设安全网。
(3)加强用电安全管理工作,配电设备,必须有防雨、防潮、防漏电装置,大型用电设备还要有防雷接地装置,小型移动式用电设备要有可靠的绝缘保护装置。施工场地内的架空电线不准用裸体电线,尽可能沿场地周围敷设电缆。临时用电安装和维修电工必须持证上岗,严禁无证上岗,设备停止使用时必须切断电切断电源,配电设备必须接地并加门上锁(必须采用TN-S糸统、三级配电二级保护)。
(4)各种施工机械应专人负责持证上岗,各种施工机械应保持正常操作状态,严禁带病工作。负载前应按程序试空载运转,各种机械的操作规程实行挂牌制。
(5)施工现场道路必须保持畅通,施工现场配备灭火器,爬钩、消防爷、消防桶,施工现场的临时用水管径不得小于¢50,并安装一定数量的消火栓。建立业余消防队,并学习必要的消防知识。
(6)构件堆放要垫稳、不得超过安全高度。易燃施工材料,应单独存放,并有10米以上安全距离,施工现场禁止吸烟,现场生火必须办理动火手续。
二、消防保卫措施
建立消防领导小组,落实消防责任人。必须配备足够数量的消防水桩、水头、沙池及消防器材,保持器材的完好率,并达到随时启用的状态。
保证现场施工道路的畅通,以作临时消防通道之用。
建立健全现场消防管理制度,责任到人,做到消防工作,人人有责,从根本上重视消防工作,杜绝火灾事故的发生。
加强职工的消防知识教育,定期展开消防培训,防患未然。现场易然品较多的地方,厨房、库房、配电房、加工房等应作为重点防护区要加以防护。
加强火源管理,易然易爆物品应设专人专库存放管理,并进 行安全隔离。
现场施工如需动火,须向有关部门报告,具备动火报告后,才可施工。
现场施工平面消防水桩布置不得少于十个,高层标准层不得少于5个消防水头,并配备适量的消防器材。
一旦发生火灾,应立即停止现场其余用水,确保消防灭火之用。
第十一章 施工技术措施
(1) 首先在施工现场设置集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。
(2) 随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。
(3) 混凝土浇捣时,必须事先密切注意天气预报,尽可能避开雨天,若不得己情况,必须及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。
(4) 雨期中必须连续施工的混凝土工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解气象情况,选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整混凝土坍落度等方法,加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保混凝土施工质量。
工程档案资料员,负责工程施工档案资料的编制、填写、集、整理、装订、保管和竣工资料的复印装订与移交工作。
工程施工档案资料,随工程进度同步收集与整理,并做到及时齐全与完善,按类别装订、存放、保管。原始资料的记录做到准确齐全,任何人不得随意涂改工程档案资料和弄虚作假。
所有投入使用的材料或半成品、成品的构件均必须有检验合格证明,并存入工程档案备查。
所有资料的交接、借出均需办理手续和进行登记签证。 竣工图严格按档案馆有关规定绘制。
工程档案资料在保管过程中将做好防潮和防腐工作,以免纸张变色和发霉。
在工程施工过程中,对重点部位、难点工艺,要用摄像机和照相机拍摄施工过程,留下摄影资料。
所有技术资料采用符合规定的统一格式填写,会签盖章及时齐全。
回访保修是质量保证的主要成份。通过回访保修为建设单位、用户提供优质的服务,既是一种责任承诺,也是职业道德的升华,更是业务技术提高的有效途径和宣传与建立公司形象,赢得更为广泛的市场的重要工作。
第十二章 降低成本措施
(1) 、成品保护措施:
A、所有预埋套管端头加塞子堵口,避免砼进入套管。
B、所有地漏加带丝扣帽扣护,任何人不得随意打开。
C、内墙罩面前安装应用好穿线埋管工作,尽量避免饰面后开槽打洞污染墙面。
D、搂层作完内装饰的房间,不得堆放材料、工具。施工过程中禁止他人进入,每天下班前将房门锁好,并交专人保管。
E、搂地面地板砖贴好勾缝后,及时用棉纱将面砖面擦干净。
F、在施工的过程中后插入的工序,不得以任何借口随意破前道工序的成品。如必须剔凿或改变做法,必须由项目经理统一方可进行。
⑵、降耗节约措施:
A、加强管理工作,严格限额领料,合格安排劳动力,派专人收集落地砼和砂浆,及时收回拌合用。
B、增强机械化程度,充分利用塔吊解决垂直运输合场内水平覆盖减轻劳动强度,提高工效,节约劳动力。
C、积极应用新技术:采用钢筋焊接新技术,砼、砂浆内按试验站计配合比要求添加粉煤炭,节约原料降低成本。土建安装做好配合协调工作,减少重复措施等用工,合理安排施工程度,保证按期交付使用,创造良好的社会信誉和经济效益。
D. 在施工期间如遇仃电,为保证工期本公司自备发电机二台。
E、人工工资公司一贯承诺,每15天支付一次,月底付清并报公司财务及相关部门。
第十三章 雨期施工措施
本工程地处绵阳,绵阳市属于北亚热带湿润季风气候。其基本气候特征:气候温和,四季分明;冬长但无严寒,无霜期长;夏热但无酷署,春旱、秋凉,但相对略短;雨量充沛,但季节分配不均,雨量多集中于夏季和初秋,显示雨热同期,因此形成冬春少雨多旱。秋有绵雨,日照较适度,热量较多。夏季稍热,降水高度集中于8、9月份,并多暴雨,日照较少,针对气候的立体分异现象十分明显。做了雨期施工措施
雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好,成立防讯领导小组,制定防讯计划和紧急预防措施。夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置预报员,负责接收天气预报。组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理排水口,保证雨天排水畅通。在雨期到来前,作为井字架和脚手架的防雷装置,安全部门要对避雷装置作一次全面检查, 确保防雷安全,并对主要分项工程采取以下措施:
(1)钢筋工程
1)现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀,有条件的应将钢筋架空堆放。
2)雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得将锈蚀严重的钢筋用于结构上。
3)下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。
(2)模板工程
1)雨天使用的竹塑模板拆下后应放平,以免变形,大雨过后应重新涂刷脱模剂。
2)模板支设后应尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形,若模板安装后不能及时浇筑混凝土,又被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查,加固模板和支撑。
3)大块模板落地支设时,地面应坚实,并支撑牢固。
(3)混凝土工程
1)混凝土施工应尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,若特殊情况下浇筑混凝土,或浇筑不得中断时,应采取措施,所浇筑混凝土应立即覆盖,以防雨水冲刷。
2)可根据实际情况调整坍落度。
(6)基础工程
本工程基础工程施工回填必须保证土质质量,夯实不能在雨天进行,以免雨水浸泡基础。
(7)管道、电气
1)预留孔洞做好防雨措施,现场外露的管道应用塑料布或其他防雨材料盖好,特别是钢管更应加强保护。
2)直埋电缆敷设完毕后,应立即铺砂,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内。
3)敷设于地下室等潮湿场所的电线管盒、管口、管子连接处应作密封处理。
第十四章 成品保护措施
1)推小车或搬运物料时,不得碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成抹灰的墙面上。
2)拆除脚手架时要注意轻拆轻放,不得撞坏门窗和墙面。
3)保护好墙上已安装的配件、开关、插座、电线槽盒等室内被砂浆粘上、污染的要及时清刷干净,特别是粘在门窗框上的砂浆要及时清理干净。
4)抹灰层凝结硬化前防止水冲、撞击、振动和挤压。
5)保护好地漏等处不被堵塞。
6)门窗框上粘着的砂浆要及时清理干净。
7)搭铺平跳板不得直接压在门窗框上,应在适当位置垫放木方(板)将平跳板架离门窗框。
8)搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件及门窗框和已完成粉刷饰面的墙柱面。
9)砂浆水平运输及垂直运输装在固定容器中,运输前将容器边沿擦洗干净溢洒。严禁在地面上拌制砂浆及直接在地面上堆放砂浆。
10)对于装修、装饰工程搞好成品保护是至关外墙都与安装有交叉作业,因此项目部要教育各专业人员,密切协作,干好护好允许互相破坏,互相污染。
第十五章 施工进度计划及措施
(一)施工进度计划
根据招标文件要求, 结合我公司的施工能力、技术装备及人员素质,确定该工程施工工期为8个月。我们采用了网络计划技术对整个工程进度进行了统筹安排,对各分部分项工程的施工工期进行分解。具体实施时,要求各分部分项工程的完成时间只能提前,不能拖后。设备、资金、材料、劳动力等资源必须按计划安排保证供应。各分部工程的施工工期如下:
施工进度计划安排详见附图:施工进度计划网络图。
(二)施工进度计划保证措施
1.进度计划管理方面的保证措施
(1)建立严密的施工计划的检查制度,在施工中严格按照网络计划来控制施工进度与各作业队(组)插入时间, 施工管理人员应根据总进度计划来制定日、月、旬作业计划,合理安排工序搭接和施工流向。
(2)在计划管理中,必须确保工程的主要环节。本工程主要控制环节有:基础工程、主体工程、安装工程、装饰装修及竣工验收。要采取有效措施确保各控制点如期完成。
2.在资金上的保证措施
(1)在资金使用上,必须建立独立的资金账户,实行专款专用,凡用于本工程的资金,任何人不得挪作它用。
(2)积累必要的流动资金,保证施工的正常进行,特别是材料、设备维修及生活方面的资金要有充分的保证。
3.杜绝返工的保证措施
实行质量管理目标责任制,加大质量监督及管理力度,高标准、严要求,搞好工序交接,上道工序不合格,不允许进入下道工序,确保工序一次成活,杜绝返工现象。
4.组织协调的保证措施
(1)要理顺土建及安装施工的协调关系。以土建施工为主,水电安装要积极配合,在土建主体施工时,安装要及时预留、预埋,避免二次打洞, 项目经理对出现的问题要及时解决,不得推诿扯皮,影响进度。
(2)协调好各专业施工的关系,要精心组织,合理安排施工顺序,避免窝工、待工现象。
(3)认真协调好与建设单位、监理公司及分包单位的关系,开好各方协调会,统一认识,步调一致,保证施工顺利进行。
5.劳动力的保证措施
(1)加强劳动力的组织调配工作,实行黑白两大班工作制,人换机不停,节假日不休息,农忙时间合理安排,保证施工进度。
(2)管理人员实行轮流带班制,以保证解决施工中随时可能出现的问题。
6.管理方面的保证措施
项目部建立合理的分配制度,根据按劳分配的原则,实行多劳多得,奖优罚劣, 分配上向一线操作人员及管理人员倾斜,对在保证工程质量的前提下,提前完成的分部、分项及节点,应给予奖励。
7.材料供应保证措施
保证材料供应数量及供应质量,是保证工期的关键所在,材料必须根据材料计划按照施工进度及时组织材料进场,对外委加工的构件提出计划及时委托加工,杜绝因材料、构配件供应不到位而影响工期。
8.水电供应的保证措施
(1)为保证现场供电24h 作业,现场配备1 台柴油发电机备停电使用。
(2)在搅拌站处设一个蓄水箱,确保因故停水而能够继续施工。
9.技术保证措施
施工中提高机械化作业程度,从而加快施工进度。同时做好设备的维护和保养工作,避免因设备故障而影响施工进度。
一、工程技术档案资料管理措施
1、认真贯彻执行国家和四川省计委、档案局关于档案资料管理的通知、规定。工程从开工到竣工全过程,必须按档案资料的具体内容、整理方法、填写程序、纸张规格等的要求作到规范化和标准化,使档案资料能够在工程竣工后,能作为准确反映出工程情况的可靠依据。
2、公司主管生产的总经理和总工程师领导和督促公司有关部门和项目经理认真履行各自的职责,定期进行检查、督促,确保档案资料的完整、准确。
3、工程施工的技术资料,土建和安装均应同建设单位、设计单位、监理单位、建材生产厂家等,密切配合,使各类资料能及时、准确、完整的按规定完善归档。
4、项目技术负责人指导内业技术人员作好工程施工各类资料的收集、整理、汇编工作,并按归档资料的规定,必须字迹清楚、图样清晰。施工中,对隐患、技术核定、材料代换、通知等应及时办理和签字。分部分项工程和单位工程质量检查评定,由专职质安员遂项填写,并有质量评定人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业技术员遂项检查填表后经工程负责人签字,做到工程竣工与竣工验收同步进行,并按档案局管理规定备卷、交有关部门审核。
以科学的管理创时代的精品是我们追求的目标,以优质的服务赢得业主的满意是我们获取社会效益的有力保证。
在本工程的施工过程中,我们应以优质的服务赢得业主及各相关单位的信任,为项目施工总体目标的实现争取多方面的支持:
一、积极配合业主办理施工前期及施工过程中的各种手续。
二、积极配合业主协调市民、政府行政部门的关系。
三、在现场为业主提供办公用房。
四、为业主派出人员提供现场生活上的方便。
五、积极配合业主处理工程技术问题,以及融洽和设计、监理、质监等的关系。
六、及时为业主提供所需的各种工程信息、资料。为优质高速低耗地建成本工程而共同努力。
工程保修:本工程基础工程、主体结构工程保修期为设计文件规定的该工程的合理使用年限。
屋面防水,外墙防渗漏,室内防渗漏为5年。其他项目按合同约定期限执行。
自工程竣工验收交付使用,严格执行建筑工程的质量回访和保修制度,树立“用户至上”的思想。
一、及时回访
在保修期内,由施工企业的领导人带领有关人员组成工程质量回访,征求对工程质量的意见,并深入了解实际使用效果,从中发现工程质量原因,及时研究对策以便有效治理,并防范后续工程再度发生。
二、对建设单位在本工程投入使用后发现的工程质量方面的问题,在接到通知后二日内派人专门接洽及时处理,对其它专业施工质量问题的处理,也积极配合,全力保证工程正常使用,让用户放心。
三、实行保修
根据回访结果,如属于施工原因造成的质量问题,施工单位要实行无偿保修制度。如属于设计或使用不当造成的质量问题, 施工单位应协助建设单位解决并提供服务。
四、调查与分析
1、通过对工程的实际检查和认真听取用户对工程质量的意见,在此基础上综合分析各方面的意见和建议,进一步提出改进工程质量的措施。
2、除以上以外,还应按照《屋面工程技术规范》(GB50207—2002)施工及验收。
第十八章 施工降水措施
根据地堪资料提供和现场地质情况,3#、7#、8#楼地下水丰富,为了确保基础土方和基础砼正常施工,基础施工以及开挖前必须做地下降水,降水采用如下措施:
1、基坑顶排水沟
基坑底面四周均设置排水沟,及时排除坑内积水、雨水。排水沟距离紧靠基坑边1000mm,坑顶排水沟宽1500mm,排水沟捣100厚1960mm宽C10砼作基础。沟侧边用M5水泥砂浆砌灰砂砖,墙240mm厚,内侧与顶面平,水沟最浅处2000mm,纵向坡度0.15%,排向集水井。
2、集水井
分别在3#、7#、8#设置一至两个集水坑(具体位置见平面图),集水坑截面尺寸为 1500(宽)×1500(长)×4000mm(深)(参见详图),中间埋置φ500水泥管,水泥管四周@300留设φ20滤水孔;水泥管四周填5~1000px砾石作滤水层。所有水均经沉积流到集水坑中水泥管里集水井中,集水井水用φ75污水泵抽到居民点或市政检查井中。
山西 | 建筑施工
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