一、施工工艺
基层处理→配制水泥浆料→基面淋水充分湿润→构造节点防水增强层处理→基面涂刮水泥凝胶→揭开卷材隔离膜涂刮水泥凝胶→铺贴卷材→刮压排汽→凉放→自检修整→组织防水层验收→合格迅速铺贴保护层。
1、外墙基面要求:基本平整,凹陷处不平整处用聚合物水泥砂浆分层修补抹平,凸出墙面的鼓包、钉子、模板接缝鼓涨处必须打凿平整,平整度≤8mm.将基面的尘土、浮浆清理干净,充分湿润基面。
2、水泥浆的配制
水:水泥=1:2(重量比)。先按比例将水倒入原已备好的拌浆桶,再将水泥徐徐放入水中,浸泡15~20分钟并充分浸透后,无冒气泡现象了,把桶面多余的水倒掉;(温度高时加入水泥用量的5%~8%聚合物建筑胶(保水剂)),用电动搅拌机进行搅拌,搅拌时间5分钟。
注意事项:
1、水为干净水,不得用工地上的泥水;
2、水泥均用强度等级32.5以上普通硅酸盐水泥;
3、气温过高(≥30℃),基面过于干燥时增加聚合物建筑胶(保水剂)至10%~15%(按水泥用量);气温在30℃以下、基面充分湿润情况下可不掺保水剂;
4、保水剂可选用108建筑胶水,或选用建筑速溶胶粉按包装说明调制成的建筑胶水;
5、立面水泥素浆应适当增加粘稠度,避免流淌成流泪状影响粘合;
6、使用电动搅拌器应注意用电安全,戴好塑胶绝缘手套及塑胶鞋;
7、未浸泡透时不要搅拌配料桶内水泥,防止结颗而影响施工质量。
3、刮涂水泥浆:刮涂厚度应视基层平整度而定,水泥凝浆粘结层宜控制在1.5~2.5mm,过薄达不到最优粘结效果,过厚则水泥凝浆堆积宜开裂。刮涂的宽度比卷材长、短边各宽出约300㎜。基面水泥浆随铺随刮浆,每次刮浆面积稍大于单张铺贴反应粘的面积,反应粘上必须刮浆!必须在基面和反应粘上的水泥浆触干前完成铺贴和排气!(无法排气的汽包可用直径小于1MM的钉子戳孔排气,气排尽后将孔按压密实)【大张的可采取临时固定措施】。
地下室外墙管边加强层做法
5、铺贴卷材
把已剪好的卷材反铺于基面上(即底部隔离膜朝上),待剥去卷材全部隔离膜后,再将水泥凝胶刮涂在卷材粘结面和墙面待铺位置,然后分别由两人从卷材的两端配合抬起,顺墙面放在待铺位置上。卷材与相邻卷材之间为平行搭接,待长、短边搭接施工时再揭除上下卷材搭接隔离膜。
6、刮压排气
待卷材铺贴完成后,用软橡胶板从中间向卷材搭接方向另一侧刮压并排出空气,使卷材充分满粘于基面上。搭接铺贴下一幅卷材时,将位于下层的卷材搭接部位的隔离膜揭起,将上层卷材对准搭接控制线平整粘贴在下层卷材上,刮压排出空气,充分满粘。经过上述步骤如还存在气泡,可用直径小于1mm的钉子戳破气泡,将气泡内空气压出,再用较干的水泥浆压实钉子眼;
7、卷材搭接,收头封边
卷材搭接具体方法如下:直接将上下卷材搭接处的隔离膜撕开,搭接边涂刷水泥浆胶搭接在一起,直接用水泥浆封口,长边搭接宽度为50㎜-80mm;短边搭接宽度为80㎜-100mm。最后用水泥凝胶抹平密封。
8、晾放:晾放24小时至48小时(具体时间视环境温度而定,一般情况下,温度愈高所需时间愈短,高温天气下,防水层应防止暴晒,可用遮阳布或其他物品遮盖),使水泥凝胶达到一定强度后方可进行其它工序施工。
9、自检修理:检查所有自粘卷材面有无撕裂、刺穿、气泡情况,维修时将缺陷部位清理干净、气泡(空鼓)直径小于50mm的部位,用针刺破排气,用大针筒往内注凝结浆压实,留下的针眼用较干的凝结浆压实。对于气泡(空鼓)直径大于50mm的,切开将空鼓部分剪掉,再补一块新的反应粘,基底和反应粘上都刮浆,面积超过气泡的100mm宽。
10、防水层验收:自检修整合格后组织防水层验收工作,并填写相关验收报告。