[分享]钢结构钢梁吊装方案

发表于2019-10-13     657人浏览     0人跟帖     总热度:42  


钢结构钢梁吊装方案_1
1
施工准备
(1)对钢结构施工图纸进行会审,并制定出工程施工方案。
(2)针对本工程特点及实际情况,选用好机具设备,并确保各设备工作状态良好,使用功能齐全。
(3)准备好本工程所用材料的各项质量证明及复试报告。
(4)做好各工序各工种施工人员技术、质量安全交底工作。
(5)对进场构件进行尺寸复核,底角螺栓进行检校,弹出轴线与标高线。
 
2
吊装顺序及设备、人员投入:
1、安装流程:轴线、标高复测------屋面钢梁------钢支撑------屋面檀条------拉杆支撑------彩钢板。
2、设备机具一览表:
序号
机械名称
型号
数量
1
吊机
QY-25
1
2
电动扳手

1
3
手拉葫芦

2
4
电动起子
BOCH-400
5
5
电焊机
DX-300
1
6
气割

1
 
3、人员投入:
共8名,辅助工2名
 
3
技术说明:
本工程屋面钢梁单跨度最大为14m,柱顶标高为20.5米。根据工艺要求吊装时确定采用QY70吊车(见吊车荷载计算书),采用一次吊装。钢梁正式起吊前要进行试吊,钢梁吊离地面30-40厘米,检查吊点布置是否合适,钢梁稳定性是否满足要求,牵引强是否绑扎好后在上面接接。 
第一榀梁就位后,马上进行轴线扩垂直度校正,达到安装规范要求后立即用撑管现山墙预埋板焊接牢固,确保稳定。梁与梁之间随吊随安装支撑杆,每根梁就位后,立即做好校正工作,布置好支撑,以保证整个屋面系统稳定。安装完成后所有梁底标高要统一,轴、线一致。误差在规定范围内。
 
4
钢梁的吊装与校正
1、钢梁构件运到现场,先检查钢梁。钢梁扶正需要翻身起板时采用两点心翻身起板法,人工用短钢管及方木临时辅助起板。钢梁翻身后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢梁不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升升旋转到设计位置,再由工人在地面拉动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用螺栓固定。,第二榀后的大梁则用屋面檀条及联系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。
 
2、在吊装钢梁时还需要对砼进行复核,此时一般采用葫芦钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后可松开缆索。对钢梁屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。
 
5
相关安全技术措施
(一)吊装过程安全防护要求:
1、路基:本工程为轻钢结构,钢梁要进行现场吊装,吊装设备采用QY70汽吊,在吊装之前要保证厂区内汽车吊行驶道路的路基要夯实、平整。(已符合要求)。
2、现场要准备好操作台,以便现场施工人员进行高空作业,万无一失地进行梁安装。
3、挂钢安全绳索,屋架吊装中,沿屋架上弦系一根钢丝绳,并用钢筋环托器供钩挂安全带使用,在安装和校正吊车梁时,在柱间距吊车梁上平面约1M,主处拉一根钢丝强供钩挂安全带使用,同时兼作扶手作用。
(二)吊装过程安全操作技术:
(A)防止起重机倾翻措施:
1、起重的行驶道路必须平整、坚实,地下墓坑和松土层要进行处理。必要时,需铺设道木或路基,以免起重机直接碾压墙基或地梁上。
2、应尽量避免超载吊装。但在某些特殊情况下难免避免时,应采取措施,如:在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重量等。起重机增加平衡后,卸载或空载时,吊杆必须落到与水平线夹角60°以内。在操作时应缓慢进行。
3、禁止斜吊。这里讲的斜吊,是指所要起吊的重物不在起重机吊杆顶的正下方,因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后,吊钩滑车组不与地面垂直,而与水平线成一个夹角。斜吊会造成起吊负荷及钢线强出槽,甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体。
4、应尽量避免满负荷行驶,如需作短距离负荷行驶,只能将构件吊离地面30CM左右,且要慢行,并将构件转至起重机的正前方,拉好溜绳,控制构件摆动。
5、绑好构件的吊索需经过计算,绑扎方法应正确牢靠。所有起重机工具应定期检查。
6、禁止六级以上大风等恶劣天气进行吊装作业。
7、指挥人员应使用统一指挥信号,信号要鲜明、准确,起重机驾驶人员应听从指挥。
(B)防止高空坠落措施:
1、操作人员在进行高空拼接钢梁时,必须正确使用安全吊篮,在确保使用安全带的情况下,保证人在吊篮内进行操作。
2、在高空使用撬杠时,人要立稳,如附近有脚手架或已安装好构件,应一手扶住,一手操作。撬杠插进深度要适宜,如果撬动距离较大,则应逐步撬动,不宜急于求成。
3、登高用的梯子必须牢固。作用时必须用绳子与已固定的构件绑牢,梯子与地面的夹角一般为65°-70°为宜。
4、操作人员在脚手架上通行时,应思想集中,防止踏上挑头板。
5、操作作员不得穿硬底皮鞋高空作业。 
(C)防止高空落物伤人措施:
1、地面操作人员必须戴安全帽。
2、操作人员使用的工具、零配件等,应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷。
3、在高空用气割或电焊刀割时,应采取措施,防止火花落下伤人。
4、地面操作人员,应尽量避免在高空作业的正下方停留或通过,也不得在起重机的吊杆或正在吊装的构件下停留或通过。
5、构件安装后,必须检查连接质量,只有连接确实安全可靠,才能拆除临时固定工具。
6、设置吊装禁区,禁止与吊装作业无关的人员入内。
(D)触电、气瓶爆炸措施:
1、电焊机的电源线长度不宜超过5M,并必须架高,电焊机手所线的正常电压,在用交流电工作时60-80V,要求手手把线质量良好,如有破皮情况,必须及时用胶布严密包扎,电焊机的外壳应接地。
2、搬运氧气瓶时,必须采取防震措施,绝不可向地猛摔。
3、氧气瓶不应放在阳光下暴晒,更不可接近火源,冬季如果瓶的阀门发生冻结时,应用干净的抹布将阀门烫热,不可用火熏烤,还要防止机械油落在气瓶上。
4、乙炔发生器放置地点距离火源应在10M以上,如高空有电焊作业时,乙炔发生器不应放在下风。
5、电石桶应存放在干燥的房间内,并在桶下加垫,以防止桶底锈蚀腐烂,使水分进入电石桶而产生乙炔。打开电石桶时应使用不会发生火花的工具(如铜凿)。
6、已有机械设备应做好接地零或安装触保器,施工用电缆穿越脚手架时,必须采用绝地措施,防止触电事故(建立现场预检制度)。
7、在起吊时应进行试吊,看梁柱连接是否牢固再进行吊装。


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