空心板Midas建模步骤要点
(1) 定义材料与截面
定义材料可通过路径:【模型】/【截面和材料特性】/【材料】来实现,见图 4.6.1和图 4.6.2。其中,C50(不计重量)用于横向联系单元。
图 4.6.1
图 4.6.2
中边板截面,用 AutoCAD 绘制生成后缀为 dxf 的文件,通过路径:【工具】/【截面特性计算器】来生成 midas 截面文件,再通过路径:【模型】/【截面和材料特性】/【截面】/【PSC】/PSC-数值来实现,见图 4.6.3
图 4.6.3
(2) 定义荷载类型定义荷载类型可通过路径:【荷载】/【静力荷载工况】来实现,见图4.6.4。
图 4.6.4
(3)定义结构组
定义结构组前,检查所建模型是否正确,按【消隐】按钮显示结构外形,见图 4.6.5定义结构组可通过路径:【模型】/【组】【定义结构组】来实现,见图 4.6.6。将结构定义为主梁 1~主梁 10 和横向联系共 11 个结构组,并用 midas 拖移功能指定给所建模型。
图 4.6.5
图 4.6.6
(4)定义荷载组
定义荷载组可通过路径:【模型】/【组】【定义结构组】来实现。定义自重、均布荷载和预应力 3 个荷载组。
(5)定义边界组
定义边界组可通过路径:【模型】/【组】【定义边界组】来实现,见图 4.6.7。定义支座和横向联系铰 2 个边界组。
图 4.6.7
(6) 预应力钢筋描述
预应力钢筋描述通过路径:【荷载】/【预应力荷载】输入钢束特性值、钢束布置形状
和钢束预应力荷载 3 部分内容的数据来实现,见图 4.6.8。尤其需要注意,在钢束预应力荷载窗体输入的张拉端应力值应为锚下张拉控制应力扣除台座工作锚具变形、预应力钢筋回缩及分批放张预应力钢筋引其的应力损失值。在实例中,考虑上述因素的预应力损失值为48.5Mpa,锚下张拉控制应力,因此,输入的张拉端应力值=1348.5-48.5=1300Mpa。
图 4.6.8
(7)支座和横向联系铰缝的模拟
梁与支座的连接通过路径:【模型】/【边界条件】/【弹性连接】中的刚性连接类型来实现;支座的模拟通过路径:【模型】/【边界条件】/【节点弹性支承】,输入弹簧系数来实现。
图 4.6.9
图 4.6.10
(8)荷载施加及各施工阶段描述
恒载包括桥面铺装 C50 混凝土 、沥青混凝土和钢筋混凝土防撞护墙,均定义为均布荷
载,通过路径:【荷载】/【梁单元荷载】进行施加。其中,每块中板承担 Z 方向的均布荷载
;每块边板承担 Z 方向的均布荷载
温升温降荷载,通过路径:【荷载】/【温度荷载】/【系统温度】进行施加。正负温差荷载,通过路径:【荷载】/【温度荷载】/【梁截面温度】进行施加。
各施工阶段描述通过路径:【荷载】/【施工阶段分析数据】/【定义施工阶段】来实现。按拟定的各施工阶段工作内容,分别施加已定义的结构组、边界组、荷载组进行描述。见图4.6.11
图 4.6.11
(9)定义汽车荷载
定义汽车荷载通过路径:【荷载】/【移动荷载分析数据】输入移动荷载规范、车道、车辆、移动荷载工况 4 部分内容的数据实现,见图 4.6.12
图 4.6.12
其中,定义车道时,车道 1:选择横向联系梁、横向连接组、车辆移动方向往返、斜交角始终点均为 0、以主梁 2 为基准偏心距 0.1 米、桥梁跨度 16 米,用鼠标通过两点指定车道 1,见图 4.6.13;
图 4.6.13
车道 2:选择车道单元、辆移动方向往返、以主梁 5 为基准偏心距 0 米、桥梁跨度 16 米,用鼠标通过两点指定车道 2,见图 4.6.14
图 4.6.14
(10)结构分析控制
路径:【分析】/【主控数据】选择相关项见图 4.6.15
图 4.6.15
路径:【分析】/【移动荷载分析控制数据】选择相关项见图 4.6.16
图 4.6.16
路径:【分析】/【施工阶段分析控制数据】选择相关项见图 4.6.17
图 4.6.17
(11)运行
按 F5 键执行计算
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