项目部自开工前与其他单位配合主动绘制综合顶面图,并在顶、地结合施工图对有关灯位、插座等定位。
放线是结合现场对施工图纸的深化,对排版、下料、班组施工的效果把握反映比较直观。
通过放线可以对其他施工单位的安装末端要求配合,否则容易导致最终施工效果出现偏差。
顶面上的灯具、烟感、喷淋头、风口、上人孔等设备的位置应合理、美观、对称,与顶面的交接处要吻合、严密。
感应器、喷淋头与灯具的间距不得小于300mm。
进场初期项目管理人员组织对土建现场尺寸进行实测实量,落实成表单文件。
◐标高线需使用红外线打点,弹线完后进行自检、专检验收;
◐放线统一要求使用田岛卷尺;
◐按照公司要求制作喷漆牌,弹线完后采用红蓝自喷漆喷漆标示。
◐施工人员于施工前,由施工技术人员现场进行技术交底,依据设计图纸用墨线弹出基层、完成面线,经技术人员勘查无误后,方可进行施工,一切尺寸准确性以图纸设计为准。
◐放线项目包括:
A:各层总平面主控线、轴线
B:楼层建筑标高及面层完成面线
C:天花综合布点
D:龙骨隔墙定位线
E:门位置线
放线是项目具体实施阶段的初始环节、是对各种材质间收口的把握,确保了所有后场加工材料的准确性、是现场所有不同材料的交接面收口的关键点、是对整个施工现场把控、复核、下单成品化生产的基础。
放线质量的好坏,关系到能否实现制定的质量目标。
在放线的整个过程中,需秉持坚持到底,关注收头的原则,灵活运用标示牌、自喷漆、红外线、墨斗、卷尺等基础工具,确保质量目标的实现。
◐前期准备基本工作:
1)、放线准备
工具准备:根据需要准备字牌、手喷漆、激光投线仪、水准仪、墨斗、卷尺等工具。
场地交接:做好与土建单位的场地交接,将需要协调沟通的内容进行影像及书面留底,以书面文字的形式发送给业主、总包、监理等单位,通过他们来协调解决。
2)、基准交接:与总包、业主、监理对轴线、主控线(坐标)、标高线进行移交确认(书面确认)。
3)、根据移交确认的基准点、轴线、标高线放出各层的控制线:
根据图纸与现场进行测量比对,对现场放线发现的问题及时书面反馈给业主、监理、设计、总包,便于问题的及时解决。对与图纸不符的在甲方确认后进行拆除或变更。
注:(一次放线必须将十字基准线引至墙面或顶面,为二次放线的准确性做好前期准备工作。)
A、一米线确认:通过经确认的土建标高线,放出项目部常用的一米线以及吊顶标高线,放线复核单需业主、监理、总包确认。(发文可配测量数据标注的图纸,为以后找平签证埋伏笔)
B、放基准线(坐标控制线): 如土建未移交基准线的情况下,可通过测量、找轴线、兜方等方法,找出走道、电梯厅中线来确定基准线。(基准线应以能为各单元放线提供准确参照为主要原则)
将走道中心线作为楼层基准线,根据楼层基准线(十字线)、轴线放出门中线。
C、主要完成面线:
完成面线的尺寸电脑录入。数据统一,共同提取。形成项目现场的数据平台,为后期面层下单提供数据支撑。
基本工作:放基层完成面线。
A、机电标高线,根据灯具及其它顶面饰面安装设备的空间需求确定具体标高,一般是吊顶完成面上放90MM,吊筋点位确认(如新风设备);
B、基层完成面线(湿作业完成面线、墙面木基层、钢架基层等)。
主要是根据工序需要,先放基层施工定位线,便于有序开展施工(可根据实际情况分组、分区域放线)。
基本工作:放造型线及设备定位线,作为饰面产品化下单的基础。
根据装饰施工图纸、放线深化图纸在地面上放饰面、吊顶造型等完成面线;在墙面上弹出饰面的分界线;在墙面上喷涂饰面名称;
根据机电施工图纸及深化图纸在地面上喷绘出顶面灯具的投影位置及样式。
第三步放线一般在图纸与现场比对调整基本结束后进行(可分区)。但需要注意的是,需预埋的管线应在基层施工前与相关单位做好沟通提前放出预埋点位,便于相互配合施工。
基本工作:以户内基准线为基础放相关门套完成面线。
A、以走道中线为基准线,调整与走道有关的门套内、外侧的墙面完成面线以定门套位置,放出门套完成面线。
B、所有与走道有关的门内线必须相对统一,形成模数,以便成品化门统一尺寸一致加工。
此步工作主要目的是为了精准控制门套及周边材料的加工尺寸,便于统一规格产品化批量下单。
基本工作:第五步放线又称二次放线。
主要是对原墙、顶、地面线因长期磨损或被基层覆盖后需进行二次放线(甚至三次放线)。概括来讲二次放线包含地面找平后的放线、基层完成后的跟进放线、卫生间防水完成后的放线等几个方面。
施工放线的精度、质量直接影响到装饰工程的总体质量,是按图施工的前提条件,对一般室内装饰施工放线的步骤及基本要点进行了描述,可以作为实施参考。
实际施工中,放线的具体方法及步骤应根据项目实际情况进行分析后有针对性地进行放线策划、实施。
首先读懂图纸熟悉图纸,其次掌握项目的施工工艺,最后是准确知道图纸的尺寸认真复核。 通过前期现场测量,梳理尺寸数据,完成深化放线图纸,确定哪些部位为固定尺寸,哪些为变动尺寸,做到外加工产品可以提前下单生产。
防水施工前,楼下一层的顶面吊顶龙骨,水管吊模要全部完成,以免楼下在楼板上打孔破坏防水层。 在防水施工前首先要仔细清扫卫生间,清除墙角缝隙各个角落的建筑垃圾,将垃圾清扫出卫生间,卫生间地面要求清扫到无明显沙石,灰尘和杂物。 卫生间门套板基层不能做到地面,要离地约3-5公分,然后瓦工用水泥砂浆将缝隙完全堵死。
在一些与水接触较少的墙面,一般做到上墙300mm处。
包括卫生间进门口的门套木基层也要全部涂刷到300mm高。
淋浴间因为其使用的方式,是防水施工最重要的部位,一定要仔细滚涂到位,包括止水坎处和门口部位。
淋浴间内是防水施工最重要的区域,地漏位置低于整个平面,形成下水的坡度,管壁四周甚至管壁内都要涂刷到。
第二遍干燥后,在墙角和水管等易漏水处再次补刷一道防水涂料。
防水涂层全部干燥后,防水施工完成,然后需要进行蓄水试验。
为验证防水效果,需要进行防水试验,堵住地漏等出水口,在卫生间地方放入足量水,最浅处不低于20mm,蓄水时间不低于24小时。
防水施工和蓄水期间,张贴告示和设置围栏防止闲杂人员对防水层造成破坏。
主要查看楼下天花排水管和吊筋处是否有水渗漏,蓄水无问题后,蓄水试验记录的资料,与监理,甲方三方签字确认。
建议防水完成后,用水泥砂浆做一层保护层,以免防水层被破坏,保护层做完后方可进行下一步施工。
通过实际测量的地面排版图,将地砖的主要控制线反映到现场当中,为地砖铺贴做好前期准备,其中包含地砖下单、水泥砂浆是否有足够的储存、地面灰渣的去除。
检查砖的质量:在现场找出一块区域试铺地砖,我部安排班组在该位置进行铺贴,将规范、要求、注意事项一一交底。
◐地面玻化砖起拱有哪些原因?
留缝不当、粘结剂使用不当、未做界面处理、铺贴方式不合理等,造成玻化砖空鼓、脱落。
伸缩缝设置不合理、板间留缝不当、粘结剂使用不当等,造成玻化砖起拱。
原因分析:
(1)玻化砖背面未清洗,残留大量脱模蜡;
(2)未涂刷玻化砖背胶或背胶未充分养护。
原因分析:
墙面粉刷层强度低,出现粉化现象,导致玻化砖铺贴后出现墙体基层脱落。
其中,玻化砖吸水率通常在0.5% 以下,密度大、硬度高、吸水低、耐酸碱性好、材质致密、空隙少。
也正因为这些特点,使玻化砖与水泥基粘结材料之间很难形成牢固粘结,上墙后就很容易会出现大面积的空鼓、脱落现象,对装修质量产生了极大的破坏,严重的还有可能会出现安全问题。
贴砖前,普通瓷砖需要泡水处理,而玻化砖吸水率极低,可以不泡水。
从照片中可以看出:
①、未刷涂背胶:破坏面为瓷砖界面脱落,粘结层与玻化砖未有效粘结,导致粘结强度差;
②、涂刷玻化砖背胶 :破坏面为粘结层断裂,粘结剂与玻化砖粘结牢固,强度强度高。
①、劣质玻化砖背胶:表面强度低、与玻化砖的附着力差;
②、优质玻化砖背胶:表面强度高、与玻化砖的附着力强。
①、涂刷背胶:将玻化砖背胶按照一定的比例混合均匀(液料:粉料=1 : 2~2.5)后涂布至玻化砖粘结面;只需涂刷一遍,用量约为0.5公斤 /平米,成膜厚度约为0.5毫米。
②、背胶养护:瓷砖四周边沿留10mm不刷,以防背胶流淌污染瓷砖; 背胶浆料常温下的表干时间通常为30~60分钟,自然养护1天后即可进行下道施工工序。
注意:涂刷背胶浆料的瓷砖应水平放置晾干,四角用垫块做支撑;养护时不得立放或斜放,以免液体流到瓷砖正面或地面。
注意:搅拌后的粘结剂需静置5~10min,使粘结剂充分熟化。
在水平的基面上用齿刮板均匀的将瓷砖胶形成条齿状布局,拿起瓷砖向下按压,并均匀用力上下揉压。我们透过玻璃可以清楚的看到瓷砖胶非常平均的分布在了玻璃下方。
瓷砖铺贴充分养护后进行嵌缝处理,根据其规格大小合理设置接缝:玻化砖长度≤60cm时,应设置≥ 0.5mm的接缝;长度>60cm时 ,应设置≥ 1.0mm的接缝。
顶面封板最好是双层9.5厚,纸面石膏板顶面转角接缝必须错开30厘米缝,转角处采用“L”字切割,可防止开裂。但必须注意不能开伤石膏板纸面,否则暗裂的隐患还存在。
本文来源:施工 微信公众号 新筑课堂
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